手板模型翻模硅膠
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手板硅膠用途:
大件產(chǎn)品、手板模型設(shè)計(jì)、電子產(chǎn)品移印定位、手板硅膠系列用于制作手板模型,PVC塑膠模,水泥制品模具,低熔點(diǎn)合金模,合金玩具工藝,塑膠玩具,電子,工藝品,文具行業(yè),大型雕像,文物的復(fù)制,(鞋模)鞋底模具制造,移印定位,電子設(shè)備抗震等產(chǎn)品的模型開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì).
手板硅膠描述:
手板硅膠是一種主要用于手板模制作的硅膠制品,手板硅膠系列硅膠都是一種流動(dòng)的液體,無(wú)論是什么顏色,其實(shí)質(zhì)量都是不變的,手板硅膠粘度低,流動(dòng)性好、好操作,所以常用語(yǔ)制作各種硅膠模型,手板硅膠主要要求:不縮水、不變形,硬度合適不太復(fù)雜的產(chǎn)品使用。
手板硅膠特點(diǎn):
具有彈性好,不變形、耐高溫、縮水率低等優(yōu)點(diǎn),主要用于手板模型設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)及小批量復(fù)制產(chǎn)品。
縮合型模具硅膠參數(shù)(25度)
型號(hào) | 顏色 | 粘度 | 硬度 | 拉伸強(qiáng)度 | 撕裂強(qiáng)度 | 伸長(zhǎng)率 | 固化劑配比 | 操作時(shí)間 | 固化時(shí)間 |
(cps) | (邵爾Ao) | (MPa) | (kgf/cm) | (%) | (%) | (h) | (h) | ||
528 | 白色 | 9000±2000 | 28±2 | 2.5 | 18±2 | ≥400 | 2-3 | 0.5 | 2-4 |
540 | 白色 | 15000±2000 | 40±2 | 2.8 | 20±2 | ≥400 | 2-3 | 0.5 | 2-4 |
570 | 白色 | 11000±2000 | 52±2 | 2.4 | 22±2 | ≥380 | 2-3 | 0.5 | 2-4 |
|
縮水率都≤0.3%,以上參數(shù)僅供參考,參數(shù)表中的粘度、操作時(shí)間、固化后硬度可根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
手板硅膠操作:
(1)重量比例要準(zhǔn)確。
A組硅膠,B組固化劑,固化劑一般添加量為2%-3%。例:如100克硅膠就需2克固化劑,將固化劑加入硅膠中攪拌均勻(注:硅膠和固化劑一定要在電子稱(chēng)上稱(chēng)準(zhǔn)確,測(cè)量無(wú)誤,根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r:25度左右可以按此比例添加固化劑;如當(dāng)?shù)販囟仍?0度左右,固化劑添加量最多為5%,如當(dāng)?shù)販囟仍?5度左右,固化劑與硅膠不發(fā)生反應(yīng),不會(huì)固化;如當(dāng)?shù)販囟仍?8-45度時(shí),固化劑添加量為1%。
(2)處理好模種。
先把原始模型或要復(fù)制的產(chǎn)品處理好,如你要復(fù)制的產(chǎn)品或模具沒(méi)有經(jīng)過(guò)打磨或拋光,模型或產(chǎn)品不夠光猾或*,用硅膠做出的產(chǎn)品就達(dá)不到要求。
(3)抽真空處理。
按一定比例將硅膠和固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空處理。硅膠和固化劑在攪拌時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣泡,如不做抽真空處理,將氣泡抽出來(lái),做出來(lái)的硅膠模具就會(huì)有很多氣孔,模具本身拉力就會(huì)減小,翻模次數(shù)就會(huì)相應(yīng)減少,模具就會(huì)不光滑,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
模具硅膠注意事項(xiàng):
1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過(guò)量,模具會(huì)變硬變脆;固化劑使用過(guò)少,操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。
2、為防止模具硅膠物性變化,建議不加硅油。
3、為了您的模具能達(dá)到*使用效果,請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用。
4、硬模也可用樹(shù)脂制作。
應(yīng)用中遇到的常見(jiàn)問(wèn)題
1、翻模次數(shù)少
在制作模具過(guò)程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說(shuō)做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來(lái)開(kāi)模,就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因?yàn)楣枘z過(guò)硬的時(shí)間會(huì)很脆,容易折斷。相反,如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來(lái)做模具,那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟,它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低,做出來(lái)的模具會(huì)變形,所以翻模次數(shù)就會(huì)降低。模具膠本身質(zhì)量都很好,硅膠沒(méi)有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來(lái)制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。
2、出現(xiàn)燒模現(xiàn)象
因?yàn)?/span>不飽和樹(shù)脂和樹(shù)脂產(chǎn)品加了過(guò)氧化物的固化劑以后,遇樹(shù)脂反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,一般樹(shù)脂固化時(shí)間為3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會(huì)產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。