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PVC傳送帶耐高溫模具硅膠用途：

·用來制模以鑄造環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蠟、大件水泥構(gòu)件、文化石、混凝土等,也用于PVC傳送帶、錫鋁工藝品、金屬工藝品、合金車載等精密模具制造，食品級模具制造等。

 

PVC傳送帶耐高溫模具硅膠產(chǎn)品介紹：

加成型模具硅膠通常也稱雙組份室溫硫化加成型硅膠。硅膠A、B組份都為可流動性的液體，其中B組份含鉑金觸媒催化劑或其他助劑，是雙組份加成型有機(jī)硅材料，可室溫固化也可加溫固化

 

加成型硅膠技術(shù)參數(shù)：

 

加成型沉淀法硅膠參數(shù)
產(chǎn)品型號	粘度（25℃）	硬度	拉伸強(qiáng)度	撕裂強(qiáng)度	斷裂伸長率
	cP	邵氏A°	MPa	kN/m	≥%
E620	5000+1000/-2000	20±2	5.5+2/-1.0	24+7/-6	400
E630	6500+1500/-2000	30±2	7.0+2/-1.0	13+4/-2	350
E640	8000+2000/-3000	40±3	7.0+2/-1.0	13+4/-2	300
E640刷模	25000+1萬/-1.5萬	40±3	6.5+2/-1.0	13+5/-3	250

 

以上參數(shù)僅供參考，參數(shù)表中的粘度、操作時間、固化后硬度可根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。加溫固化時間會縮短，受溫度影響比較大。

 

 

加成型硅膠產(chǎn)品特點(diǎn)：

·不受制品厚度限制，可深度固化

·具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達(dá)到300度

·食品級，無毒無味，通過FDA食品級認(rèn)證

·高抗拉、抗撕裂力，翻模次數(shù)多

·流動性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便

 

·低收縮率，交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.1%

 

硅膠模具的操作流程:

1、工具及材料的準(zhǔn)備

選備好適合產(chǎn)品用的模具硅膠，模種一個，電子稱一臺，攪拌容器一個，攪拌刀一把等工具及材料。

2、模種處理

將模種打磨拋光處理光滑，然后涂刷脫模劑，脫模劑一定要涂刷均勻（脫模劑可以是洗潔精，肥皂水，凡士林，液體石蠟等），*用吹風(fēng)機(jī)吹干或者用紗布擦干。如若做分片模，要選擇畫好模線。

備注：脫模劑涂刷不均勻，容易導(dǎo)致脫模時，有些復(fù)雜花紋脫模劑涂刷不到的地方，不好脫模，模種粘在模具上損壞模種。

3、固定模種

把模種用膠水固定在木板上，再根據(jù)開模方式的不同來處理模種，具體有灌注模，包模，分片模開模方法。

若是灌注模：

灌?；蚬嘧⒛＃怯糜诒容^光滑或簡單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，并用膠水將四周密封，以免有縫隙灌注硅膠時，硅膠沿縫隙流出。

備注：膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。

若是分片模：

把模線以下的部分用油泥堆滿，碾平浮滑，用刀具將四周的油泥切掉，距離

模種1cm-1.5cm為佳。

 

注意：此硅膠不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，否則會引起固化劑中毒，造成硅膠不會固化的現(xiàn)象。水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機(jī)物可影響膠的固化，使用時不能混入或接觸這些物質(zhì)。