青州大漢重工有限公司主營：水泥制管機，水泥制管設備，水泥管機，水泥管設備，水泥制管機械


注意6點，水泥制管機的使用才會長久1、水泥制管機電源主線應選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，水泥制管機備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全；2、造成水泥制管設備模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過??；3、振搗器的振動力不足，水泥制管機出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；4、油泵電機被憋停或轉(zhuǎn)動吃力，導致燒毀電機，原因是水泥制管機設備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大；5、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；6、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。

預熱分解

水泥制管設備機械把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行的氣料換熱過程，移到預熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

（1）物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動，同時被分散。

（2）氣固分離

當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，在旋風筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。

水泥制管機鋼筋骨架制作方法：

懸輥水泥制管機用于生產(chǎn)排水管時， 鋼筋骨架宜采用滾焊成型，也可以用手工綁扎，但其制作應符合規(guī)定。

1、鋼筋骨架應按設計圖紙制作，每個骨架的配筋不低于設計值的97%。

2、嚴格要求檢查鋼筋，并在骨架制作前清除鋼筋的油污和嚴重銹蝕。

3、將符合設計要求的鋼筋放至滾焊機放絲架上，按設計要求調(diào)節(jié)好環(huán)筋直徑和螺距，開動滾焊機開始焊接鋼筋骨架，焊接的鋼筋骨架要經(jīng)常對其尺寸進行檢查，并要掛牌和生產(chǎn)自檢記錄。

5、鋼筋骨架焊點要焊牢，不得扭曲變形。

6、鋼筋骨架的具體要求按標準規(guī)定執(zhí)行。