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懸輥式水泥制管機

懸輥式水泥制管機的主要特點：

1. 采用比較完善的兩級供料系統(tǒng)：料斗內(nèi)混凝土物料先經(jīng)分料機再連續(xù)均勻地進入布料機料槽。供料量可調(diào)。布料機不承受料斗內(nèi)物料的重量，因而移動比較輕便。

2. 有慢速驅(qū)動系統(tǒng)：該系統(tǒng)可保證停車過程中水泥管模具轉(zhuǎn)速平穩(wěn)降低至慢速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，并使模具準(zhǔn)確停在起吊方位，即方便操作，又保護水泥管質(zhì)量。

3. 懸輥軸采用兩支點結(jié)構(gòu)：門臂上的可調(diào)支點具有升降功能，操作方便，作用可靠。這種兩支點結(jié)構(gòu)使懸輥軸避免了三支點結(jié)構(gòu)的附加彎矩，因而提高了懸輥軸的壽命，降低了能耗。

   懸輥式水泥制管機要想使用壽命長，在日常使用中就要注意保養(yǎng)

1. 水泥制管機開機前要檢查各部位螺拴是否有松動，并保證懸輥機門主軸軸承潤滑油充足，使懸輥喂料機在水泥管模具中心軸線上。

2. 懸輥式水泥制管機每班工作前應(yīng)先空機試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備各部位正常工作后才可正式使用。

3.水泥管模具在懸輥機上高速動轉(zhuǎn)時，兩側(cè)嚴(yán)禁不準(zhǔn)任何人進入。

4. 懸輥機控制柜應(yīng)放置在防塵、通風(fēng)的地方，如控制柜出現(xiàn)異常應(yīng)交由電工處理。

5. 每班生產(chǎn)結(jié)束時應(yīng)及時清理懸輥機主軸、大架、皮帶輪、電機上混凝土的殘渣

為大家介紹一下懸輥式水泥制管機的應(yīng)用結(jié)構(gòu)：

  采用兩支點新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥制管機可以生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人，每小時可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。