?曲阜久鼎釀酒設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他釀酒設(shè)備
高粱釀酒設(shè)備-久鼎-啤酒釀酒設(shè)備報價
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山東省濟(jì)寧市
主營產(chǎn)品
酒的好壞與釀酒設(shè)備的聯(lián)系
酒的好壞與釀酒設(shè)備的聯(lián)系
在白酒制造設(shè)備中,大量運(yùn)用到不銹鋼為原材料,當(dāng)然,酒的好壞與釀酒設(shè)備是休戚相關(guān)的,我們選用新的生產(chǎn)工藝,只需發(fā)酵和蒸餾兩道工序,就可以輕松的出酒。只需會看稱就會發(fā)酵,會點火就會蒸酒。
使用釀酒設(shè)備酒蒸汽中的水份減少了,冷卻成酒后,酒度就自然提高了。熟練掌握調(diào)酒技術(shù)后,通過操控蒸汽溫度的凹凸, 提高酒質(zhì)。影響酒質(zhì)的物質(zhì)其沸點都高于100℃,依據(jù)上述原理,這些物質(zhì)也在鍋蓋內(nèi)就冷卻成液態(tài),并通過回流系統(tǒng)流回蒸鍋內(nèi)。
這樣酒的質(zhì)量就大大進(jìn)步了。酒質(zhì)是釀酒者市場競爭的法寶,酒質(zhì)好則銷路暢,銷價也可適當(dāng)進(jìn)步,經(jīng)濟(jì)效益更好。因而,釀低度酒的用戶為酒質(zhì),也應(yīng)該運(yùn)用釀酒設(shè)備,進(jìn)步出酒率。因密封好,結(jié)合高產(chǎn)酒曲及其釀酒技術(shù),出酒率可進(jìn)步20%-40%。
如何清洗新釀酒設(shè)備
1、當(dāng)釀酒設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行水洗,用自來水沖洗糖化鍋、過濾槽、沉淀槽。沖洗發(fā)酵罐時,將自來水管路接在發(fā)酵罐排氣閥上,排污閥打開,沖洗10分鐘。
2、進(jìn)行火堿清洗。在糖化鍋中加入自來水200L左右,再加入3%量的火堿片,進(jìn)行加熱,溫度達(dá)到80-90度。糖化鍋、過濾槽的堿洗通過糖化攪拌器、過濾耕刀及飲料泵的輸送來實現(xiàn),發(fā)酵罐堿洗時,先將飲料泵至換熱器至發(fā)酵罐排污閥之間管道鏈接起來,將火堿水泵入發(fā)酵罐,然后用飲料泵將發(fā)酵罐中的堿液通過排污管與排氣管進(jìn)行循環(huán),堿洗20分鐘,再用泵將該發(fā)酵罐中的堿液通過排污管打入下一發(fā)酵罐,然后進(jìn)行如上操作。本實用新型的管陣式套管狀的冷卻結(jié)構(gòu),在減小冷卻器體積的一起,大大添加熱交換面積,冷卻作用明顯增強(qiáng),出酒率高。
發(fā)酵罐堿洗完畢,可將堿液放入儲存罐或稀釋排放。如果清洗其它發(fā)酵罐時堿液溫度降低的話,應(yīng)重新回收到糖化鍋重新加溫再進(jìn)行清洗。
3、用熱水清洗。在糖化鍋中加入自來水足量,進(jìn)行加熱,溫度達(dá)到90-100度。糖化鍋、過濾槽及沉淀槽的堿洗通過糖化攪拌機(jī)、過濾耕刀及飲料泵的輸送來實現(xiàn),沖洗死角,需人工沖洗,發(fā)酵罐用熱水清洗時,先將飲料泵至換熱器至發(fā)酵罐排氣閥之間的管路鏈接起來,打開發(fā)酵罐的排污閥,沖洗5分鐘。停運(yùn)的帶釀酒設(shè)備電源線的線設(shè)備,要切斷電源,同時將電源線撤除盤好做好標(biāo)志,放置在的地方妥善保管,做好入庫登記作業(yè)。
4、然后在使用前再用自來水沖洗即可。
釀酒設(shè)備釀造白酒的辦法
釀酒設(shè)備釀造白酒的辦法
一、破壞質(zhì)料:質(zhì)料破壞的意圖在于便于蒸煮,使淀粉充分被使用。依據(jù)質(zhì)料特性,破壞的細(xì)度要求也不同,薯干、玉米等質(zhì)料,經(jīng)過20孔篩者占60%以上。
二、進(jìn)行配料:緊接著的一步便是配料了,配料的意圖是將新料、酒糟、輔料及水配合在一起,為糖化和發(fā)酵打基礎(chǔ)。留意關(guān)鍵:配料要依據(jù)甑桶、窖子的大小、質(zhì)料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時刻等具體情況而定,配料妥當(dāng)與否的具體表現(xiàn),要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當(dāng),一般以淀粉濃度14~16%、酸度0.6~0.8、潤料水分48~50%為宜。在工藝條件許可的情況下,選用塔板結(jié)構(gòu)簡略而功率又高的新式塔板。
三、蒸煮糊化:這一步是比較關(guān)鍵的,主要是使用蒸煮讓淀粉糊化,作用:去除雜菌,有使用淀粉酶的活性。留意關(guān)鍵:蒸煮的要求為外觀蒸透,熟而不粘,內(nèi)無生心即可。將質(zhì)料和發(fā)酵后的香醅混合,蒸酒和蒸料一起進(jìn)行,稱為"混蒸混燒",前期以蒸酒為主,甑內(nèi)溫度要求85~90℃,蒸酒后,應(yīng)堅持一段糊化時刻。若蒸酒與蒸料分開進(jìn)行,稱之為"清蒸清燒"。3、冷凝器選用多管相連,并在底部裝有一個增壓排氣管,其作用:1、觸摸冷卻水面積大,冷卻速度快。
四、冷卻曬渣:蒸煮完畢后使用揚(yáng)渣或者曬渣的辦法讓質(zhì)料逐漸冷卻,已達(dá)到微生物適宜成長的環(huán)境,曬渣還有一個意圖在于蒸發(fā)雜味、吸收氧氣的作用。
五、參加酒曲:在進(jìn)行上一步之后即可參加酒曲和酒母,酒曲的用量視其糖化力的凹凸而定,一般為釀酒主料的8~10%,酒母用量一般為總投料量的4~6%(即取4~6%的主料作培育酒母用)。需求留意的當(dāng)?shù)兀簽榱死诿复俜磻?yīng)的有用進(jìn)行,需求在拌醅時加適量的水,操控醅的含水量在58~62%。白酒中的香味濃,主要是在發(fā)酵進(jìn)程中還發(fā)生較多的酯類、高酯類、揮發(fā)性游離酸,這些進(jìn)程中白酒的釀酒設(shè)備的勞績不行忽視。
六、入窖發(fā)酵:入窖時醅料品溫應(yīng)在18~20℃(夏日不超過26℃),入窖的醅料既不能壓的緊,也不能過松,一般把握在每立方米容積內(nèi)裝醅料630~640公斤左右為宜。裝好后,在醅料上蓋上一層糠,用窖泥密封,再加上一層糠。留意事項:隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時刻判斷:有3天、4~5天不等,一般當(dāng)窖內(nèi)品溫上升至36~37℃時,即可完畢發(fā)酵。把釀造好的原酒放在溫度為15℃以下的地方,溫度要穩(wěn)定,不要有大幅度的變化,在低溫較恒定的環(huán)境下靜置,酒中懸浮物會自然沉降,在玻璃瓶中可以看得很清楚。
七、進(jìn)行蒸酒:現(xiàn)已到了釀酒的最終一個步驟了,我們經(jīng)過蒸酒設(shè)備將酒醅中的酒精、水、醇、酸類等有用成分蒸發(fā)為蒸汽,經(jīng)過冷卻后即可得到原漿白酒。當(dāng)然,在蒸酒的時候通常也要留意用掐頭去尾的辦法去除酒醅中的雜質(zhì),這樣蒸出來的白酒口感才上等。釀酒設(shè)備