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木質圓模板打出圓柱潤滑成型好從實際應用出發(fā)，圓柱施工一向便是工地施工的難題，傳統(tǒng)辦法都是用木條拼接或運用鋼模板，由于木條拼接不只功率低下，作用難以保障，容模，并且拆模容易把模板拼接處拆壞，直接影響工程進度；運用鋼模板十分粗笨，價格昂貴，且需借用大型起重設備輔助完結，既糟蹋時刻又糟蹋金錢。假如用咱們的模板，直徑一米的木制圓模板，高度三米（兩片半圓柱）其分量一般在40-45公斤左右，一般2-3個工人就能夠操作裝置，原料又確保模板的高強度和耐性，表里環(huán)氧樹脂覆膜不光潤滑防水并且又有必定的透氣性，打出的混凝土圓柱不光潤滑并且成型好，視覺及手感，歸于清水模板，木制圓模板價格優(yōu)于鋼模板，一般是鋼模板價格的三分一左右，從源頭上為修建商節(jié)約了不少本錢。

在設備圓模板的時分應該留心以下三點：1、圓模板要錯位設備，先用鐵絲進行合攏閉合，然后用配套的固定卡進行加固，一般狀況下不同內直徑的圓柱模板配有不同數(shù)量的固定卡，依據(jù)廠家供應的固定卡數(shù)量以及現(xiàn)場施工的實踐狀況對固定卡進行加固。模板合攏加固后，模板的底部好離地上5-10mm間隔，并用混凝土添縫2、固定卡水平設備的要害提示：固定卡設備時，先對模板進行長度丈量，在圓柱模板的同一高度打上釘子，這樣便于固定卡設備時堅持水平設備。在對固定卡的螺絲進行加固時，盡量堅持每一個螺絲的擰緊度一同。這樣可以在大程度上確保施工的安全性。

圓柱木模板拆除后，便于清理，合上卡好立放。適合范圍適用于高度任意搭接，直徑1.2米的鋼筋混凝土圓柱，特別是垂直運輸接卸覆蓋的工程區(qū)域的圓柱木模板施工。工藝原理主要原理是澆筑砼時，在砼的側壓力作用下，使本來就屬木質性的圓柱模板自行環(huán)圓。由于圓柱木模板再澆筑砼的時候，模板每個方向上的法向應力相等，自身能夠平衡，所以不需要復雜的外部支撐體系。施工工藝流程：鋼筋隱蔽驗收→焊接十字定位鋼筋→模板刷脫模劑→柱根部清理，模板就位→閉合柱模并固定鋼帶螺栓→調整柱模垂直度→用砂漿封堵柱腳→澆筑混凝土→拆?！０迩謇恚ê仙峡ê昧⒎牛?。