設備名稱

磷酸鐵鋰導電漿料分散機、導電碳黑分散機、石墨烯漿料分散機、碳納米管漿料分散機、復合漿料分散機、電池材料超高速研磨分散機、鋰電池正極材料分散機、鋰電池分散機、

材料特點

  作為新能源市場汽車最重要的零部件之一，動力電池必須要選擇安全性更高的種類。

  動力電池的主流選擇主要是磷酸鐵鋰電池和三元鋰電池兩種。

  *磷酸鐵鋰電池的優(yōu)勢是安全性高，循環(huán)壽命長，但能量密度偏低；磷酸鐵鋰材料分解溫度高，在750℃左右，分解時無氧析出，不易發(fā)生劇烈燃燒。

  *三元鋰電池則相反，能量密度更高，但安全性和循環(huán)壽命較差。三元鋰電池在200℃以上就會分解，分解時有氧析出，所以往往燃燒時都很劇烈，安全系數(shù)低。

總結(jié)：磷酸鐵鋰是一種新型鋰離子電池電極材料，特點是放電容量大，價格低廉，無毒性，不造成環(huán)境污染。在新能源汽車燃料電池配套方面得到高度重視。

磷酸鐵鋰的具體應用

1.電動工具類：高功率電動工具（無線）、電鉆，除草機等；

2.電動車輛：電動機車，電動自行車，休閑車，堆高機，清潔車，混合動力汽車等

3.小型設備：醫(yī)liao設備（電動輪椅，電動代步車），玩具（遙控飛機，車等）

4.其他小型電器：礦燈，植入性醫(yī)liao器械等。

5.儲能設備：太陽能，風力發(fā)電系統(tǒng)之儲能設備，不斷電系統(tǒng)UPS，配合太陽能電池作為儲能設別。

固相合成法

1.1高溫固相反應法：現(xiàn)階段最常用，也是最成熟的合成方法。采用的氮氣保護的推板爐，網(wǎng)帶爐，回轉(zhuǎn)爐燒結(jié)。

1.2碳熱還原法（CTR）：合成方法簡單，易于操作，原材料價格低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

1.3微波合成法：合成時間短，能耗低，適合實驗室的研究。

1.4機械合金化法

液相合成法

2.1液相共沉淀法

2.2溶膠-凝膠法

2.3水熱合成法

其它合成方法

放電等離子燒結(jié)技術，噴霧熱分解技術和脈沖激光沉積技術也于用于磷酸鐵鋰的合成。

設備簡介：

 磷酸鐵鋰的合成方法不同（固相），其物理結(jié)構(gòu)、化學性質(zhì)也不盡相同。合成技術發(fā)展迅速，源于其優(yōu)良的性能和廣泛的應用前景，極大地促進了合成技術的快速發(fā)展。

 動力電池在生產(chǎn)制備過程中，需要原料研磨至電池醬料生產(chǎn)，關于磷酸鐵鋰材料工藝解決，以及材料改性升級方面， 上海締鴻設計的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音低。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，bao證機器連續(xù)24小時不停機運行。IDS是一種無塵的固液快速混合分散技術。利用彌散式轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，快速的將液體拋出，致使工作腔內(nèi)產(chǎn)生連續(xù)的真空，帶動粉末均速的與快速流動的液流接觸，粉末被瞬間完全濕潤混合并剪切解聚，實現(xiàn)粉體均勻分散在液體中。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤，因此不存在未完全濕潤的粉末，也不會在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結(jié)皮現(xiàn)象，或因顆粒粉料的比重大而快速的沉淀在容器底部，增加溶解或混合時間。

  IDS在線分散技術通過長期在實際應用中的運行，可應用于漿料固含量可達80%。   ???

設備特性

   1.真空無塵吸料，在線混合分散

   2.吸粉量大，可達到200kg/min

   3.處理漿料細度通常在40微米以下（取決于物料特性），柔性分散至高能研磨。

   4.較傳統(tǒng)高速分散機，能耗降低50%以上

   5.由于安裝防塵清潔過程感應，即使是難以潤濕，粘或灰塵的物料，也不會產(chǎn)生粉末揚塵

   6.直接從粉末筒倉（中間緩沖），小包袋，料斗，噸袋，桶等中取料

   7.由于原材料立即和完全并入，粉末不與容器或安裝部件粘接，出料快速、可循環(huán)處理物料

   8.線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨

   9.高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

   10.自動控制，操作簡單，運行穩(wěn)定。拆洗方便，設計獨特延長易損件的使用時間，適合高硬度和高純度物料的粉碎，可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調(diào)整。

上海締鴻智能設備有限公司

智能分散系統(tǒng)，整體解決方案

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