天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機械密封件

沖洗的目的是什么?

API682標準定義沖洗是在密封腔的過程流體側(cè)靠近密封端面附近引入流體以冷卻和潤滑密封端面的方法。沖洗是一種控制溫度、延長機械密封壽命的有效措施。機槭密封的摩擦副及輔助密封元件的溫度在工作條件下不能超過其耐熱限。為了保證機械密封正常工作,單純靠選用耐高溫材料、導(dǎo)熱性好的摩擦副材料和合理的結(jié)構(gòu)也不一定會帶來預(yù)期的效果。何況對于潤滑性差和易揮發(fā)的液體來說還會出現(xiàn)液膜氣化等問題,不得不采取沖洗措施。

沖洗的目的在于帶走熱量、降低密封腔溫度,防止液膜汽化,改善潤滑條件,防止干運轉(zhuǎn)、雜質(zhì)集積和氣囊形成。

FGD裝置消耗的電能有一半以上用于驅(qū)動吸收塔循環(huán)泵。因此，循環(huán)泵應(yīng)具有較高的效率。泵的水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及過流部件材料的選擇直接關(guān)系著泵運行的效率、可靠性和使用壽命。泵體、泵蓋等過流件采用2605N材料，葉輪、耐磨板則采用Cr30A材料。泵的水力設(shè)計，借鑒了法國J〃S公司固液兩相流泵的設(shè)計制造技術(shù)。
葉輪鎖母越緊越好。在機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸套墊片失效軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。



檢查泵的軸向竄動和徑向振動是否超過使用的技術(shù)要求。⑦若是裝軸套的情況，檢查軸套與軸之間的密封是否損壞，位置是否正確。⑧檢查密封體內(nèi)有無密封液循環(huán)，機械密封件是否處于干摩擦狀態(tài)。機械密封件件的選型方法和使用要求機械密封件件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件。
拆掉自沖洗管路。熱油泵一般采用正沖洗,目的是帶走機械密封摩擦副產(chǎn)生的熱量,降低密封端面溫度。因沖洗管兩端接頭密封墊和螺紋配合處容易泄漏,有時沖洗液還有沖蝕波紋管密封的現(xiàn)象,維修時就直接去掉沖洗管路,把兩端接頭處絲堵用電焊焊死。沖洗液中斷,介質(zhì)中的雜質(zhì)和顆粒聚集并粘結(jié)在密封腔周圍,摩擦副運行工況逐漸變得復(fù)雜,較終導(dǎo)致摩擦副溫度升高,縮短了機械密封的使用壽命。



其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。一、選型方法機械密封件按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封件，耐高壓、耐腐蝕機械密封件，耐顆粒介質(zhì)機械密封件和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封件等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封件。