化工泵常用的7種密封形式

現(xiàn)在化工泵行業(yè)使用最為廣泛的密封形式，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點，所以當(dāng)今世界上機械密封是在這些設(shè)備最主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關(guān)標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

化工泵的使用注意事項

1.為使泵能正常連續(xù)運轉(zhuǎn),延長其使用壽命,應(yīng)做好日常檢查與維護保養(yǎng),使之成為一項制度。故障的出現(xiàn)會給生產(chǎn)帶來影響,因此日常檢查是不可缺少的,切不可忽視。5、安裝順序(1)將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座和基礎(chǔ)之間放置成對的楔墊作找正之用。2.泵運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)某種異?，F(xiàn)象,看起來設(shè)備似乎仍在運行著。但多數(shù)情況,已有了事故的預(yù)兆,能早期發(fā)現(xiàn)異常的前兆是防止發(fā)生事故的重要因素。要想早期發(fā)現(xiàn)異常,就需要掌握平時正常運轉(zhuǎn)的情況,并對檢查、檢修等都詳細做好記錄,這種基礎(chǔ)資料除對檢查故障不可缺少外,還有助于日常維修和早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。3.近年來泵的運轉(zhuǎn)環(huán)境有很大改善,但仍有相當(dāng)數(shù)量的泵是在環(huán)境低劣的情況下運轉(zhuǎn),無論是運轉(zhuǎn)環(huán)境好與壞都應(yīng)進行經(jīng)常擦試,改善環(huán)境和保持泵及其附屬設(shè)備的清潔,特別是在低劣環(huán)境下運轉(zhuǎn)的泵更應(yīng)注意。4.泵在正常運轉(zhuǎn)時,即使是自動化程度較高不需要監(jiān)控的泵,至少每班要做一、二次檢查,如前所述這是早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象的重要工作之一,此外,根據(jù)需要還應(yīng)做定期巡回檢查。日常檢查內(nèi)容如表,對有些泵可根據(jù)使用說明書適當(dāng)取舍。5.在日常檢查中,除充分運行控制,測試儀表外,還要發(fā)揮人的主觀能動作用,要象中醫(yī)師診病“望、聞、問、切”那樣檢查泵的異?，F(xiàn)象?！巴本褪强?看一看各部儀表指示壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常,泵的各部件有否變形、變色、變樣以及有無泄漏 ,有無堵塞等;“聞”就是利用嗅覺,聞聞有否異常味道,液態(tài)烴、汽1油等泄漏的嗅味,設(shè)備油漆、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味等;“問 ”就是聽,聽聽轉(zhuǎn)動部分的聲音,有無異常聲響,如水擊聲、摩擦聲、撞擊聲、渦流聲、折斷聲等;“切”就是摸,摸摸有無過熱、振動等。只有這樣發(fā)揮操作員的作用,在各種測試儀表、儀器的幫助下,才能把日常檢查做好,早期發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,防患于未然。

化工泵的密封失效選用墊片

墊片材質(zhì)內(nèi)部組織或厚度不均勻，以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板，使墊片本身形成了間隙，當(dāng)作用在墊片上的力使墊片所產(chǎn)生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時，泄漏也就不可避免了。 墊片的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相適應(yīng)。比如鐵鍍錫,只有在保護層非常完整時才能可靠地用來防止腐蝕, 否則腐蝕介質(zhì)將通過覆蓋層的孔隙和損壞處滲到被保護金屬,此時會形成微觀腐蝕電池,被保護金屬是陽極,將遭到劇烈破壞。由于泵所輸送化工產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)的多樣性，以及為提高燃油的燃燒值或改變其燃燒后的生成物而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后而使燃油的某些性質(zhì)發(fā)生變化，所以選擇和輸送介質(zhì)相適的墊片材質(zhì)并非易事，因而也經(jīng)常發(fā)生由于不相適應(yīng)而使墊片發(fā)生侵蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。O型圈密封 泵中常用的是橡膠O型圈。由于其形狀十分簡單，因而制造容易，成本低廉，不論O型圈的整體尺寸有多大，其截面尺寸都很?。ㄖ挥袔缀撩祝┧灾亓枯p，消耗材料少，使用方法簡單，安裝、拆卸方便，更為突出的優(yōu)點還在于O形圈具有良好的密封能力，使用范圍很寬。靜密封工作壓力可達100MPa以上，動密封也可達30Mpa。適用溫度為-60～200℃，可滿足多種介質(zhì)的使用要求。因此在泵的設(shè)計中得到越來越廣泛的應(yīng)用。 化工泵的密封失效選用墊片。