東莞興宏隆塑膠材料有限公司
主營產(chǎn)品: 色母料
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表面波紋:由于熔化材料不是沿模具表面平滑流動以填充型腔,而是沿型腔表面流動呈半凝固波動狀態(tài)或熔化材料有停滯現(xiàn)象。
銀絲標(biāo)志:由于材料中水分或充氣過多,易揮發(fā)物質(zhì),對熔化材料的剪切作用過大,熔化材料與模具表面的粘附性差,或異物的快速冷卻或混合或分解變質(zhì),導(dǎo)致西爾維R型白色針狀條紋或云母片上的彩妝標(biāo)志(水痕),沿塑料制品表面物料流動的方向。
黑點和黑條:由于塑料制品的分解或材料中的易(yi)燃揮發(fā)物,空氣在高溫高壓下分解燃燒。將燃燒材料與熔融材料一起注入空腔,在塑料制品表面出現(xiàn)黑色的斑點和黑色條紋,或沿塑料制品表面燒炭。
顏色不均勻或變色:由于顏料或填料分布不均勻,塑料或塑料制品表面的顏料變色不均勻。顏色和光澤不均勻的原因是不同的。入口周圍的主要原因是顏料分布不均勻。如果整個塑料制品的顏色不均勻,則是由于塑料的熱穩(wěn)定性差造成的。當(dāng)熔合部顏色不均勻時,則與顏料的性質(zhì)有關(guān)。
注塑色粉以下六個方面來進行色差的控制
減少料筒溫度對色差的影響
生產(chǎn)中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定,一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時會伴隨著塑化不均現(xiàn)象,而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分,發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時及時更換維修,以減少這類色差產(chǎn)生幾率。