東莞市明泰工業(yè)皮帶有限公司主營：流水線設(shè)備、片基帶、輸送帶、特殊加工皮帶、同步帶
輸送帶產(chǎn)品分類

輸送帶冷粘接頭法：即采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高，也比較經(jīng)濟，應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果，但是從實踐來看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質(zhì)量對接頭的影響非常大，所以不是很穩(wěn)定。

輸送帶熱硫化接頭法：實踐證明是較理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也非常穩(wěn)定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。

輸送帶的傳動原理

傳動滾筒運轉(zhuǎn)時，借助于它和輸送帶之間的摩擦力，帶動輸送帶運動。輸送帶在運動中與傳動滾筒開始接觸到離開滾筒有一段圓弧，稱為圍包弧。當輸送帶穩(wěn)定運行時，并非整個圍包弧都傳遞牽引力，由于輸送帶具有彈性，實際傳遞牽引力的弧段比圍包弧要小，叫利用弧。在利用弧范圍內(nèi)，輸送帶的張力按照對數(shù)螺旋規(guī)律變化，在這個區(qū)段進行力的傳遞。輸送帶與觸點滾筒接觸時的張力，當輸送帶進入利用弧后，其張力沿滾筒旋轉(zhuǎn)方向開始變小，因而輸送帶有回縮現(xiàn)象，在滾筒上產(chǎn)生彈性滑動。剛開始，這種滑動僅表現(xiàn)為輸送帶變形，因為輸送帶為彈性件，內(nèi)表面與滾筒之間有摩擦力的作用，變形較小，外表面變形較大，使內(nèi)、外表面之間產(chǎn)生挪動。隨著轉(zhuǎn)角的增加，這種變形也隨之增大，當變形達到極限時，輸送帶內(nèi)外表面與滾筒之間就產(chǎn)生相對滑動。滑動到一定程度，工業(yè)皮帶內(nèi)外表面與滾筒之間又趨于穩(wěn)定，不再滑移；而內(nèi)外表面又產(chǎn)生挪移，過程又重復，這種現(xiàn)象叫做“期迪克思”滑移現(xiàn)象。這種現(xiàn)象導致輸送帶內(nèi)側(cè)(非工作面)覆蓋膠及帆布受力較大，外側(cè)覆蓋膠及帆布變形較大。由于輸送帶接頭處強度低，導致輸送帶接頭處發(fā)生缺陷的機會增加。

提高耐熱輸送帶冷粘修補質(zhì)量的主要措施

冷粘工作環(huán)境：冷粘修補的工作環(huán)境必須有利于保證粘接質(zhì)量。環(huán)境因素中濕度、溫度、清潔度對冷粘修補質(zhì)量有重要影響。如果環(huán)境空氣濕度大，打磨后的輸送帶表面就容易吸收水分，影響冷粘膠的濕潤，粘接后容易出現(xiàn)界面破壞。為了保證冷粘質(zhì)量，環(huán)境空氣濕度要不大于85％。如果冷粘環(huán)境溫度較低，冷粘膠流動性就差，輸送帶表面溫度也低，這些因素給冷粘膠濕潤被粘表面帶來困難。所以冷粘時溫度一般不要低于15℃，當然溫度過高也不好，不易控制，不要超過25℃。冷粘工作現(xiàn)場要避免塵土飛揚，因為要對粘合面長時間敞晾，若空氣中灰塵較大，則會使膠面受到污染，影響冷粘修補質(zhì)量。