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?耐磨地坪開裂的原因，主要包括幾個(gè)方面

耐磨地坪開裂的原因，主要包括幾個(gè)方面：

①混凝土結(jié)構(gòu)自身強(qiáng)度不足百，在壓力作用下出現(xiàn)坍落度過大的情況，從而帶動(dòng)耐磨表層開裂；

②在對(duì)地度坪進(jìn)行分格時(shí)，間距過大，或者根本知沒有進(jìn)行分格；

③混凝土的道配置比影響了混凝土的質(zhì)量和強(qiáng)度；

④在對(duì)混凝土進(jìn)行振搗的過程中，缺乏管理，導(dǎo)致振搗不密實(shí)；

⑤沒有按照設(shè)計(jì)要求或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)耐磨表層進(jìn)行充分地搓毛專和抹光；

⑥沒有及時(shí)進(jìn)屬行養(yǎng)護(hù)。

還有一個(gè)問題，就是材料本身的問題，延展性不達(dá)標(biāo)

選擇適當(dāng)?shù)娜軇磕ぬ?，含有多種顏料的復(fù)色漆

選擇適當(dāng)?shù)娜軇磕ぬ?，含有多種顏料的復(fù)色漆，在施工干燥的過程中，輕質(zhì)顏料從涂膜內(nèi)層浮升到表層，重質(zhì)顏料從表層下沉至內(nèi)層，涂膜表面和下層的顏料分布不均勻，各斷面的色調(diào)有差異的現(xiàn)象，與涂膜發(fā)花的差別是涂膜外觀色調(diào)一樣，但顯膜和干膜的顏色具有很大的差異。

在涂裝含有顏料的復(fù)色涂料時(shí)，由于在涂層的里表?yè)]發(fā)不一，復(fù)色漆的混合顏料中，各種顏料的密度相差懸殊。如果鐵藍(lán)和鉻黃配制的綠色漆，剛涂好時(shí)顯綠色，與調(diào)好的色漆色相一致，但放置一段時(shí)間后，涂膜的顏色逐漸變藍(lán)，在顏料密度差異較大的復(fù)色漆的生產(chǎn)或施工中加入少量的硅油（或類似的助劑產(chǎn)品）。以降低顏料的表面張力，促進(jìn)顏料更好的潤(rùn)濕，在制漆中應(yīng)充分研磨分散。在制漆和施工中加入適量的表面活性劑或潤(rùn)濕分散劑（現(xiàn)在很多助劑公司都有合適的產(chǎn)品提供），涂裝過程中和剛涂裝完畢的涂層表面涂膜呈，類似云彩那樣變白失光現(xiàn)象。

多發(fā)生在涂裝揮發(fā)性涂料的場(chǎng)合，嚴(yán)重時(shí)完全失光，涂膜上出現(xiàn)微孔，力學(xué)性能下降。涂膜在干燥中，由于所用的的沸點(diǎn)低、揮發(fā)太快，降低了涂膜的表面溫度，就會(huì)使部分水汽凝積在涂膜的表面開成白霧狀，添加防潮劑，涂裝場(chǎng)地的環(huán)境溫度的在15~25℃，涂料和稀釋劑中含水，快干漆施工中使用大量低沸點(diǎn)的稀釋劑，涂膜不但會(huì)發(fā)白，快干漆施工中應(yīng)選用配套稀釋劑，凝積在濕膜上的水汽，會(huì)使涂膜中的樹脂或高分子聚合物部分析出。

采用無(wú)塵研磨機(jī)等進(jìn)行打磨，將基礎(chǔ)表面上的水泥凈漿、薄弱層、油污等清除干凈，直至外露完好、堅(jiān)硬、密實(shí)的表面。根據(jù)混凝土基面施工面積及環(huán)境條件的不同情況，可采用電動(dòng)角磨機(jī)直接進(jìn)行打磨處理，也可采用中型無(wú)塵研磨機(jī)進(jìn)行研磨。

打磨完后再用吸塵器將混凝土表面上的灰塵清除干凈，驗(yàn)收合格（周邊密實(shí)，表面干燥，無(wú)松動(dòng)顆粒、粉塵、薄弱層及其他污染物等）后，施工人員離場(chǎng)，并封閉施工現(xiàn)場(chǎng)，防止外界灰塵污染已經(jīng)處理的基面。