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硫化機(jī)使用注意事項(xiàng)

 

顧客在應(yīng)用膠帶硫化機(jī)機(jī)器設(shè)備的全過(guò)程中，有時(shí)就會(huì)出現(xiàn)硫化很慢的難題，她們本能反應(yīng)的認(rèn)為是膠帶硫化機(jī)機(jī)器設(shè)備哪兒出了難題，實(shí)際上不全會(huì)是那樣的，大量的那時(shí)候是一些外部要素危害了膠帶硫化機(jī)的應(yīng)用。下邊網(wǎng)編就給您講下在其中的秘密吧。 

1、硫化的時(shí)間。它是危害四柱膠帶硫化機(jī)硫化的關(guān)鍵要素。時(shí)間過(guò)短，硫化水平不夠（亦稱欠硫）。時(shí)間太長(zhǎng)，硫化水平過(guò)高（俗稱過(guò)硫）。平板電腦膠帶硫化機(jī)只能適合的硫化水平（俗稱正硫化），才可以確保的綜合性能。 

2、硫化的溫度。若溫度高10℃，硫化時(shí)間約是增加一半。以便確保的比照均值的硫化水準(zhǔn)，厚橡塑制品某些是采用慢慢提溫、高溫長(zhǎng)時(shí)間硫化。 

3、硫磺的用量。硫磺的用量越大，硫化機(jī)硫化速率越來(lái)越快，可以抵達(dá)的硫化水準(zhǔn)也越高。硫磺在硫化橡膠中的溶解性是不足的，適當(dāng)?shù)牧蚧菚?huì)由塑膠粒表面溶解，俗稱“噴硫”。硫磺在軟塑硫化橡膠中的用量某些不跨越3%，在半硬質(zhì)的膠中用量某些為20%上下，硫化機(jī)在硬質(zhì)的膠硫化標(biāo)準(zhǔn)中的用量可達(dá)到40%左右。

液壓硫化機(jī)將會(huì)成為橡膠機(jī)械行業(yè)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)

      液壓式硫化機(jī)的優(yōu)越性已在我國(guó)在主要地位，液壓式硫化機(jī)相對(duì)于上世紀(jì)50年代而言那是輪胎硫化機(jī)的一次飛躍，那么至今便是輪胎硫化機(jī)的二次飛躍。

       液壓硫化機(jī)開(kāi)發(fā)工作始于20世紀(jì)60年代末，國(guó)家“八五”規(guī)劃期間，將液壓硫化機(jī)列入“子午胎關(guān)鍵設(shè)備一條龍”項(xiàng)目，許多橡機(jī)廠都看好這條“龍”的潛力，相繼著手研制液壓硫化機(jī)。當(dāng)時(shí)參與研究的廠家有五六家，但因我國(guó)輪胎工業(yè)那時(shí)尚未形成使用液壓硫化機(jī)的大氣候，輪胎企業(yè)基本沒(méi)有直接使用經(jīng)驗(yàn)，對(duì)液壓硫化機(jī)的認(rèn)識(shí)不夠，加上國(guó)產(chǎn)液壓元件也不過(guò)關(guān)，隨后的十多年時(shí)間都沒(méi)有形成大批量生產(chǎn)。

     隨著汽車工業(yè)和輪胎工業(yè)的發(fā)展對(duì)輪胎均勻性提出越來(lái)越高的要求，硫化機(jī)的工作精度越來(lái)越被人們所重視，液壓硫化機(jī)的優(yōu)越性開(kāi)始得到充分的顯現(xiàn)?，F(xiàn)我國(guó)液壓硫化機(jī)被輪胎及橡機(jī)企業(yè)采用的比重逐漸增加，進(jìn)入了快速產(chǎn)業(yè)化發(fā)展階段。

     液壓硫化機(jī)的優(yōu)越性在我國(guó)已被輪胎企業(yè)廣泛認(rèn)可，液壓硫化機(jī)是在機(jī)械式硫化機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展的，它克服了機(jī)械式硫化機(jī)固有的弱點(diǎn)，吸收了機(jī)械式硫化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。精度和自動(dòng)化程度高，硫化的輪胎均勻質(zhì)好，適合于子午胎尤其是高等級(jí)子午胎的硫化。其替代機(jī)械式硫化機(jī)已成為無(wú)可置疑的發(fā)展趨勢(shì)”。

     目前是液壓硫化機(jī)產(chǎn)業(yè)化的絕好契機(jī)。一是輪胎企業(yè)尤其是半鋼胎項(xiàng)目由過(guò)去偏愛(ài)機(jī)械式轉(zhuǎn)為液壓式，對(duì)液壓硫化機(jī)形成巨大需求；二是我國(guó)已掌握液壓硫化機(jī)的技術(shù)及原理，目前已具備液壓硫化機(jī)的自主開(kāi)發(fā)能力，形成了產(chǎn)業(yè)化的能力；三是液壓硫化機(jī)的關(guān)鍵部件如液壓站、油缸等已國(guó)產(chǎn)化，采購(gòu)成本較低，密封性較好，交貨周期較短，為液壓硫化機(jī)產(chǎn)業(yè)化提供了保證。隨著我國(guó)陸續(xù)出現(xiàn)的液壓硫化機(jī)廠家越來(lái)越多，液壓式硫化機(jī)的生產(chǎn)能力也迅速提高。

怎樣維修硫化機(jī)的蒸汽或液壓管道？

    液壓故障有70%～80%是由油液污染導(dǎo)致的。要保證硫化機(jī)的液壓系統(tǒng)正常、可靠的運(yùn)行，要保持系統(tǒng)的清潔。統(tǒng)污染的原因很多，從污染產(chǎn)生機(jī)理來(lái)看，分為2種：

(1) 制作、安裝過(guò)程中潛伏在系統(tǒng)內(nèi)部的污染物。

(2) 系統(tǒng)工作過(guò)程中產(chǎn)生的污染。顯然，系統(tǒng)制作、安裝過(guò)程中潛伏的污染物多為切屑、毛刺、型砂、涂料、磨料、焊渣、銹片和灰塵等固體顆粒，它們對(duì)系統(tǒng)的危害比較大，在這一階段加強(qiáng)管理，控制污染，確保安裝后的機(jī)液壓系統(tǒng)能夠可靠地運(yùn)行。

   硫化機(jī)的蒸汽疏水閥十分重要：排放飽和水的能力和過(guò)冷度    蒸汽放出熱量后變?yōu)轱柡退?。如果疏水閥可將飽和水排出，新鮮的蒸汽及時(shí)補(bǔ)充進(jìn)硫化機(jī)使得設(shè)備始終保持在較高的溫度下，可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。自由浮球式，杠桿浮球式，浮桶式疏水閥都可排飽和水，過(guò)冷度為0－2℃。