新鄉(xiāng)市中研精密設(shè)備有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 雙端面研磨機(jī), 數(shù)控研磨機(jī), 智能研磨機(jī), 智能數(shù)控研磨機(jī), 端面研磨機(jī), 小型研磨機(jī), 高精研磨機(jī)
新鄉(xiāng)中研JMM700D雙端面精密研磨拋光機(jī)數(shù)控全自動(dòng)磨床
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品牌 新鄉(xiāng)中研
型號(hào) JMM700D
砂輪尺寸(mm) 700×300×55(CBN厚度5mm)
加工工件直徑(㎜) 320
電機(jī)功率(kW) 5.5
轉(zhuǎn)速(r/min) 5~105
內(nèi)環(huán)電機(jī)功率(kW) 2
內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)速(r/min) 5~75
進(jìn)氣壓力(MPa) 0.6
700機(jī)床外形尺寸L×B×H(mm) 1750×1430×2500
機(jī)床重量(kg) 2800
磨床的幾何精度、剛度、熱變形、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性和抗振性等,將對(duì)工件的加工精度直接產(chǎn)生影響。
1. 磨床的幾何精度
是指不承受負(fù)荷的情況下,各部件的運(yùn)動(dòng)精度和相互位置精度。把機(jī)床制造得絕對(duì)精確是不可能的,總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時(shí)不同程度反映到工件上來(lái),而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng),工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)的直線度,工作部件的相互位置誤差和傳動(dòng)誤差等。
砂輪主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)及磨床頭架運(yùn)動(dòng)誤差大,不僅影響磨削后的工件表面粗糙度,還會(huì)使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動(dòng),造成磨削過(guò)程中火花不均勻。工作臺(tái)移動(dòng)在垂直面不垂直時(shí),在內(nèi)、外圓磨床上,影響工件母線的直線性,在平面磨床磨削平面,造成工件平面度誤差大。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高,在磨削內(nèi)、外錐體時(shí),工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向不平行,影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動(dòng)誤差,對(duì)螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。
2. 磨床的剛度
它是指磨床承受外力(磨削力)時(shí),其部件抵抗變形的能力。也即是在同樣的磨削力的情況下,部件變形越小,表示剛度越大。反之,部件變形大,表示此部件剛度就小。這些變形的大小,破壞了磨床靜態(tài)的原始幾何精度,將引起工件的加工誤差的大小。所以剛度好的機(jī)床,工件的加工精度高。
3. 熱變形
磨床內(nèi)部的熱源分布不均勻,各個(gè)部位在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的熱量多少也不同,外界熱源對(duì)機(jī)床各部位的影響也不一樣,零部件因材料不同的熱膨脹系數(shù)也不相同,造成機(jī)床各部分不同的微量變形,使機(jī)床原始幾何精度下降,而影響工件的加工精度。所以精密磨床最好安裝在恒溫室使用,以防止溫度的變化對(duì)機(jī)床和工件的精度產(chǎn)生影響。
4. 磨床運(yùn)動(dòng)部件爬行
磨床工作臺(tái)砂輪架等運(yùn)動(dòng)部件在作微量周期進(jìn)給或低速連續(xù)移動(dòng)時(shí),出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不均勻的現(xiàn)象,通稱為爬行。當(dāng)磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí),使磨削過(guò)程中的進(jìn)給不均勻,而影響工件磨削表面粗糙度
5. 磨床的振動(dòng)
磨床在磨削過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng),使砂輪和工件問(wèn)相對(duì)位置發(fā)生周期性的變動(dòng),使工件表面產(chǎn)生振紋,嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和精度。
要提高磨削后的工件精度,除努力消除上述因素的影響外,還必須注意工件加工過(guò)程中定位基準(zhǔn)的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法。