寧波鑫弘力智能裝備有限公司是以高、新、尖技術力量為核心，專業(yè)設計，生產，銷售各類中小型數控液壓伺服壓裝機，電動伺服壓裝機、各種力監(jiān)測設備，普通壓裝用油壓機，普通中小型液壓機，以及各種氣液增壓設備，各類非標自動化機械，同時也可對各種監(jiān)測設備進行伸級改造。產品涉及到汽配，五金，電器，塑膠，機械等行業(yè)公司自創(chuàng)建以來，始終致力于科技和管理的不斷創(chuàng)新。不斷對產品進行技術改造，改進工藝流程，不斷的優(yōu)化產品結構，提高產品的科技含量，從而保證了產品質量穩(wěn)步提高，結構合理，性能可靠，精度高，使用壽命長等特征，公司研發(fā)的航天伺服閥壓裝設備，數控鉚壓設備等均得到客戶的一致好評.

售后服務：
1.設備自調試合格之日起，質量保修期壹年，終身維護。
2.免費負責設備安裝、調試及現場培訓技術操作人員。
3.使用過程中出現故障自收到客電話或傳真通知，立即通過電話解決問題，若 電話中解決不了，安排上門服務，在48小時內趕到現場維修。
4.建立客戶檔案，進行質量跟蹤

實時監(jiān)控伺服油壓機，壓力曲線控制伺服壓力機，數據導出伺服液壓機

適用范圍：該壓裝機可用于發(fā)動機搖臂總成鑲塊與搖臂的過盈配合壓入,汽油機活塞和活塞銷的組合, 軸承與軸套的過盈配合壓入,電機轉子與旋轉軸的壓入,及氣車行業(yè)，電機行業(yè)等各種過盈裝配上的使用

實時監(jiān)控伺服油壓機，壓力曲線控制伺服壓力機，數據導出伺服液壓機數控壓裝機，伺服壓裝機簡要概述：
本機采進用進口觸摸屏作為數據輸入，數據顯示，原裝美國進口測力傳感器作為壓力采集信號，系統(tǒng)能以每秒500次的速度對壓力信號，位移信號進行運算，作出各種報警，以及曲線的的描繪?？梢灶A先設定位移與壓力的上下限曲線與當前壓裝值進行比較,輸入任意壓裝位置,即可得到該位置在上次壓裝時產生的過盈阻力.

1：控制系統(tǒng)：

本設備數控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產參數的輸入調用及現場的生產過程數據包括對設備狀態(tài)的直接監(jiān)控；本設備控制系統(tǒng)采用***品牌日本三菱公司產品。能有效保證了設備運行的可靠性與穩(wěn)定性和設備的通用性；

2：設備運作原理：

設備通過伺服液壓泵組來驅動油缸進行上下壓裝作業(yè)，組建的數控系統(tǒng)人機對話可實現根據客戶壓裝產品在組態(tài)觸摸屏中對產品的壓裝參數設定，能夠直觀查看產品的壓裝數據，同時可以對壓裝產品進行在線壓裝檢測功能，設備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產品在壓裝過程中能***保證了產品壓裝的壓力精度與位移精度；

實時監(jiān)控伺服油壓機，壓力曲線控制伺服壓力機，數據導出伺服液壓機設備的工作條件：

 1．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%。

 2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相五線。

 3．液體工作壓力17MPA，室溫35℃時,連續(xù)工作油溫不超定50℃。

 4．使用46號***抗研磨液壓油 。

4：設備的工作效率：

 1.滑塊理論快下速度 50-175MM/S 可調   。

 2.滑塊理論工進速度 5-20MM/S可調（按***比調整） 。

 3.滑塊理論上升速度 50-150MM/S 可調。

實時監(jiān)控伺服油壓機，壓力曲線控制伺服壓力機，數據導出伺服液壓機設備優(yōu)勢：

 .節(jié)能：設備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進行控制，比常規(guī)型液壓機節(jié)約用電約70%，每小時理論耗電量約<=2.1kwh；

 .環(huán)保：本設備具有噪音小油溫低等特點；設備待機理論噪音值40-50分貝；設備運行理論噪音值60-70分貝；（實際噪音會因運行速度、運行壓力及工裝接觸多方面因素等影響而有所差異）     

 本設備具有油溫自動檢測、自動降溫等功能，系統(tǒng)可根據實時油溫自動打開或關閉風冷系統(tǒng)，即保證了節(jié)能，又能***的給液壓油降溫，從而又大大提高了液壓系統(tǒng)中各密封件的使用壽命。

 ：精度高：本設備采用伺服電機與伺服泵的雙伺服系統(tǒng)，并采用日本三菱公司具有以太網通訊的端的小型PLC對設備整體運行邏輯控制與數據采集，可根據產品壓裝***的實際要求進行調節(jié)壓裝力及行程與壓裝速度，設備壓力重復精度***優(yōu)可控制在1%以內，設備重載位置重復***精度為±0.05mm以內；

 ：***：

本設備快速下壓速度為175mm/s（速度可調），工進下壓速度為5-20mm/s（速度可調）；返回速度為150mm/s（速度可調）；根據設定模式的不同，***快2.5S即可完成一個壓裝工作循壞；

：故障率低: 

硬件上本設備各零部件均采用***產品，液壓密封件采用日本NOK，主要低壓電氣產品均采用施耐德或歐姆龍，PLC控制器采用日本三菱，主要閥件采用臺灣北部精機，編碼器采用歐姆龍等等；

軟件上本設備針對液壓設備因工作強度大液壓油易產生高溫（液壓系統(tǒng)的故障起因），容易對液壓系統(tǒng)部件中的各密封件帶來損傷導致液壓設備易出現滲油等現象，同時液壓油也會加速變質液壓油更換周期短，生產成本提高等難題進行了大量優(yōu)化工作；全新的油溫檢測與控制系統(tǒng)可將液壓油溫穩(wěn)穩(wěn)的控制在安全范圍內。

：實時監(jiān)控伺服油壓機，壓力曲線控制伺服壓力機，數據導出伺服液壓機安全：

本設備嚴格遵守安全標準，除雙手啟動、設備緊急停止裝置和安全保護光柵以外，我們在程序上也對安全進行了重新定義，在設備啟動時操作人員雙手必須在規(guī)定時間內同步按下操作按鈕，否則視為誤操作，無法啟動設備；避免了按鈕**作人員因個人為提***率，人為***一個按鈕的安全隱患行為；設備在緊急情況下可以按下緊急按鈕，設備立刻停止運行并報*；安全保護光柵則在設備運行過程中實時監(jiān)控保護區(qū)域，形成一道無形的安全門，人手等***該區(qū)域，設備將立即停止運行并報*，大大提高操作人員的人身安全。

壓力、行程、保壓時間、閉合高度均可按需求無極調整，也可設計為兩段速度（空載快速，加壓慢速），并可在使用行程內任意調整快速和工進的長短；

另可選增加測力傳感器及顯示器，顯示產品受力狀況

也可另選增加電子尺或光柵尺及顯示器，顯示油缸位移狀況，達到所需工作目的；