山東東海鋼管有限公司主營：無縫鋼管,大口徑鋼管,厚壁鋼管

無縫鋼管的規(guī)格和承壓

一：國標(biāo)無縫鋼管外徑、規(guī)格、壁厚求能承受壓力計算方法(鋼管不同材質(zhì)抗拉強度不同) 壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強度)/(外徑*系數(shù))

二：已知無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法： 壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強度)

三：無縫鋼管壓力系數(shù)表示方法： 鋼管壓力P17.5 系數(shù)S=4

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1、結(jié)構(gòu)用無縫鋼管：GB8162-2008

2、輸送流體用地縫鋼管：GB/T 8163-2008、鍋爐用無縫鋼管：GB3087-2008

3、鍋爐用高壓無縫管：GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)

4、化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管：GB6479-1999

5、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管：YB235-70

6、石油鉆探用無縫鋼管：YB528-65

7、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-88

8、石油鉆鋌專用無縫管：YB691-70

9、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-1999

10、船舶用無縫鋼管：GB5312-1999

11、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB3639-1999

12、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo

另外，還有GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無縫鋼管)、GB3093-1986(柴油機用高壓無縫鋼管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無縫鋼管)、GB/T3094-1986(冷拔無縫鋼管異形鋼管)、GB/T8713-1988(液壓和氣動筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管)、GB13296-1991(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14975-1994(結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14976-1994(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管)GB/T5035-1993(汽車半軸套管用無縫鋼管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管規(guī)范)等。

無縫鋼管拔制速度對直徑縮小量的影響

無縫鋼管拔制速度對拔管機的生產(chǎn)率有很大影響。高速拔制可縮短拔制周期，提高拔機生產(chǎn)率。目前，國產(chǎn)技機的拔管速度已達而40m/min(可調(diào)速)，國外拔機的拔管速度己達100m/min。

通常，無縫鋼管拔制速度越高，金屬在變形區(qū)中軸向移動速度越大，無縫鋼管的直徑縮小量也越大。但是，在300kN可調(diào)速拔機上實驗研究表明，拔制速度對空拔管直徑縮小量的影響甚微，出現(xiàn)這種情況也許是拔制速度太慢的緣故。因此可以認為，低速拔制對無縫鋼管直徑縮小量影響不大。

無縫鋼管表面的常見缺陷

無縫鋼管執(zhí)行的各類標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了無縫鋼管的“表面光潔”的要求，而無縫鋼管表面會有哪些常見的缺陷呢，大體上有：裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮傷（擦傷）、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包等位危險缺陷；無縫鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。