切削液和切削油是兩種不同類型的金屬加工液，切削液和切削油之間究竟有何不同呢？它們之間的主要區(qū)別是 切削液是水溶性的，需要兌水使用，而切削油則無需兌水。組分和用法上的差異也決定了兩者之間在性能上的不同。金屬加工液的幾個主要性能指標有:

    冷卻性能

冷卻性能是影響刀具壽命的主要因素，表現為降低刀具與工件溫度。刀具在切削過程中，溫度將隨刀具轉速、吃刀量逐漸升高,當刀頭部分溫度升高到一定程度,必然將導致刀頭硬度降低，發(fā)軟產生鈍刀增加磨損。因此切削液的冷卻性能是否優(yōu)良將決定刀具的使用壽命。

潤滑性能

加工過程中的潤滑性能，能減少刀具和零件之間的摩擦力，能延長刀具使用壽命，增加工件光潔度。

清洗性能

在加工過程中對切屑油污進行清洗，快速、干凈是主要指標，清洗能力強將會使加工過程中鐵削快速帶走，而不會留在刀具和零件間，劃傷工件。

防銹性能

防銹性能主要體現在保護工件及機臺上，工件加工完成后，一般會放置一段時間轉入下個工序，而這個時期的防銹也是每個工廠關注點，防銹做不好會產生額外的處理費用。