東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設備及模具

一種壓力油使用過久過長，可更換壓力油，這樣以便延長油掣、油泵和密封圈的壽命。 濾油器清洗 濾油器起到潔凈液壓油的作用，因此濾油器應每隔三個月清洗一次以保持油泵吸油管暢通，同時檢查濾油網有否損壞。通常過濾網的規(guī)格不得大于200目。 冷卻器清洗 冷卻器應每兩年清洗一次，或者依據其工作能力有否降低而清洗，冷卻器內部堵塞或積垢均將影響冷卻效率，冷卻用水應選擇軟性的（無礦物質）為佳。 編輯本段電氣部分 電線接頭檢查 接頭不緊固的電線會令接頭位置產生高溫或產生火花而損壞，接頭不良也會影響信號的傳輸；接觸器上的接頭會因電磁動作的震動而較易松開，因此需要定時檢查線接頭緊固情況。

由于LSR的粘度較低，因此它在注射成型過程中，即使在注射壓力較低的情況下填充流速也可以較快，但是為了避免空氣滯留，

對模具通風的要求更加嚴格?？偟膩碚f，現(xiàn)代LSR的快速硫化的循環(huán)時間更短（某些情況下循環(huán)時間不到20秒），為了充分利用這一特性，加工機械、注射成型機以及部件轉移系統(tǒng)等必須相互配合，作為一個高度集成的整體運作。冷流道成型現(xiàn)代冷流道

體系充分利用了LSR剪切變稀的性質，真正達到了無浪費，邊成型。在過去的三到五年里，冷流道模塑在制造業(yè)中的優(yōu)勢地位急速上升，并導致橡膠產品的產量增加、廢品減少、勞動成本降低等良好的勢頭。LSR不會在模具中收縮，這一點和熱塑性塑料類似。但是由于膨脹系數較高，加熱時會發(fā)生膨脹，冷卻時卻僅有微小的收縮。因此，部件通常不能在模具中保持準確的側邊距，只有在表面積較大的空腔中才可以保持。與熱流道模塑相似，在冷流道加工中，熱固LSR應保持較低溫度和可流動性，以確保沒有物料的損失。這種加工方法適用于在清潔的室內環(huán)境中生產大小、結構相似的大體積部件。理想模型是在為因素影響小的設備中晝夜不停的運轉，并逐步增大運轉周期（日或周）。

通風

當模具空腔關閉時，空氣滯留在內，隨著LSR的注射，空氣首先被擠壓，接著逐漸被填料趕出空腔，由于LSR的粘度較低，空腔很快被填充。在快速填料過程中，如果空氣不能完全被趕出空腔，將會夾帶在硫化后的物料中（通常表現(xiàn)為沿部件周邊一圈白邊或是內部光滑的小氣泡）。典型的通氣管道寬1－3mm，深0.004－0.005mm，現(xiàn)已成功應用于生產中。排除空腔滯留空氣的方法，是在每一個注射成型循環(huán)中，采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。就是說，在設計分模線時確保模具密閉，真空泵通過模具開關下面的夾具將所有空腔抽真空。一旦真空度達到預想標準要求，立刻關閉模具，開始注射。還有一種成功應用的方法是，利用調節(jié)夾具力度達到趕走空氣的目的。制造者在夾具力較低時LSR填充至空腔的90％－95％，之后再將夾具力度調高，同時避免積壓液體硅橡膠溢出，產生毛邊。