

衡水天睿焊接設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他焊接輔機
腳踏點焊機阻焊控制器廠家-天睿
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當(dāng)進行不等厚度或不同材料的點焊時,熔核將不對稱于其交界面,而是向厚件或?qū)щ姟?dǎo)熱性差的一邊偏移,偏移的結(jié)果將使薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件焊透率減小,焊點強度降低。熔核偏移是由兩工件產(chǎn)熱和散熱條件不相同引起的。厚度不等時,厚件一邊電阻大、
交界面離電極遠,故產(chǎn)熱多而散熱少,致使熔核偏向厚件;材料不同時,導(dǎo)電、導(dǎo)熱性差的材料產(chǎn)熱易而散熱難,故熔核也偏向這種材料,見圖5,圖中p為電阻率。
防銹鋁3A21 強度低、延性好,有較好的焊接性,不產(chǎn)生裂紋,通常采用固定不變的電極壓力。硬鋁(如2A11、2A12)、超硬鋁、(如7A04)強度高、延性差,極易產(chǎn)生裂紋,必須采用階形曲線的壓力。但對于薄件,采用大的焊接壓力或具有緩冷脈沖的雙脈沖加熱,裂紋也不是不可避免的。
采用階形壓力時,鍛壓力滯后于斷電的時刻十分重要,通常是0~2周。鍛壓力加得過早(斷,電前),等于增大了焊接壓力,將影響加熱,導(dǎo)致焊點強度降低和波動。鍛壓力加得過遲,則熔核冷卻結(jié)晶時已形成裂紋,加鍛壓力已無濟于事。有時也需要提前于斷電時刻施加鍛壓力,這是因為電磁氣閥動作延遲,或氣路不暢通造成鍛壓力提高緩慢,不提前施加不足以防止裂紋的緣故。




