常見(jiàn)的磨削粉塵控制方法

1、磨臺(tái)——磨小工件，工件無(wú)需搬運(yùn)

2.側(cè)吸罩——工件較大，形狀不規(guī)則

3、磨削車(chē)間——工件大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜

4、高負(fù)壓研磨——膩?zhàn)友心?，工件大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜

含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流截面的突然膨脹和氣流分布板的作用，氣流中的部分粗顆粒在灰斗的作用下沉降到灰斗中。動(dòng)態(tài)和慣性力； ，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩分的綜合作用，粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入潔凈氣室，經(jīng)風(fēng)機(jī)由排氣管排出。

拋光除塵器拋光除塵器是一種集工作臺(tái)和除塵器于一體的除塵器。獨(dú)特的桌面設(shè)計(jì)非常完美。內(nèi)置除塵系統(tǒng)，雙出風(fēng)渦輪增壓器，凈化效果好，過(guò)濾效率高；帶腳輪，可隨意移動(dòng)，滿(mǎn)足靈活焊接需求。

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；可多工位使用，不受工件數(shù)量限制，更大程度節(jié)約成本

2、采用節(jié)能電機(jī)，高效、節(jié)能、環(huán)保，為您營(yíng)造滿(mǎn)意的運(yùn)行環(huán)境。

打磨除塵時(shí)，含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器時(shí)，先進(jìn)入灰倉(cāng)或過(guò)濾室，氣流速度減慢。 氣流然后向上折疊并通過(guò)內(nèi)濾筒，灰塵被截留在濾筒外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾室上部潔凈空氣室，被收集到出風(fēng)口用于放電。含塵氣體通過(guò)濾筒凈化過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加，越來(lái)越多的粉塵吸附在濾筒上，濾筒阻力增大，導(dǎo)致處理后的風(fēng)量逐漸減少.為了保證除塵器的正常運(yùn)行，要將阻力控制在一定范圍內(nèi)（1200-1500Pa），必須對(duì)濾筒進(jìn)行清洗。清灰時(shí)，脈沖控制器依次觸發(fā)各控制閥打開(kāi)脈沖閥，氣袋內(nèi)的壓縮空氣從噴射管各孔噴入相應(yīng)的濾筒，濾筒由負(fù)壓狀態(tài)轉(zhuǎn)正壓狀態(tài)。搖晃使吸附在濾筒表面的粉塵脫落，使濾筒再生。清潔后的灰塵落入灰倉(cāng)，并通過(guò)排灰抽屜定期排出。從而對(duì)吸附在濾筒上的粉塵進(jìn)行周期性脈沖清灰，使氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。