磨削是指用磨料、磨具切除工件上多余材料的加工方法，是應用較為廣泛的切削加工工藝之一。磨削加工能獲得很高尺寸精度和較低的表面粗糙度。大體可分為：普通磨削、高速磨削、強力磨削等。

    磨削時，磨削速度高發(fā)熱量大，磨削溫度可高達800~1000℃，甚更高，容易出現(xiàn)工件表面和由于熱應力的作用產(chǎn)生表面裂紋及工件變形，砂輪磨損鈍化，磨粒脫落等現(xiàn)象。而且磨屑和砂輪粉末易飛濺，落到零件表面而影響加工精度和表面粗糙度。加工韌性和塑性材料時，磨屑會嵌塞在砂輪工作面上的空隙處或與加工金屬熔結(jié)在砂輪表面上，會使砂輪失去磨削能力。因此，為了降低磨削溫度，沖洗掉磨屑和砂輪末，提高磨削比和工件表面質(zhì)量，必須采用冷卻性能和清洗性能良好、并有一定潤滑性能和防銹性能的專用磨削液。

    道普潤滑科技專注金屬加工液多年，具有多款成熟金屬磨削液供客戶選擇。道普全合成磨削液SH-801HL是新型防銹型全合成磨削液，不含油、不含磷。產(chǎn)品為無色透明,有的清洗性能和冷卻性能，同時又具有優(yōu)良的潤滑性、防銹性和抗泡沫性能。獨特的配方確保了極長的使用液壽命，廣泛適用于各種材料的磨削、切削加工,使用濃度低，可降低客戶綜合使用成本。