PBT 工藝特點(diǎn)：
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時(shí)左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會(huì)立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時(shí)間較短；若噴嘴溫度控制不當(dāng)（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會(huì)出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過(guò)275℃或熔料在料筒中停留時(shí)間超過(guò)30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機(jī)時(shí)需用PE或PP料及時(shí)清洗料管，以免碳化。

PBT 性能

1.物體性能

PBT呈乳白色或淡黃色，無(wú)毒、無(wú)味、密度為1.31g/cm3 , 加入30%玻璃纖維增強(qiáng)后的PBT

密度為1.53 g/cm3.

2.機(jī)械性能

PBT具有良好的沖擊韌性,玻纖增強(qiáng)后,其各種機(jī)械性能成倍增加,在同等條件下比POM、PC、PPO的各種強(qiáng)度都好.但缺口沖擊強(qiáng)度較差.玻纖增強(qiáng)PBT的機(jī)械性能隨溫度升高而下降,但在較高的溫度下仍保持較高的強(qiáng)度;在不同溫度下,具有優(yōu)良的耐蠕變性,并且?guī)缀醪浑S受力時(shí)間而變化.PBT的耐疲勞性能比增強(qiáng)PA、PC好.