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懸挑式卸料平臺各部位的知識

1、懸挑主梁、次梁和樓層預(yù)埋錨固環(huán)以及兩者之間的固定

卸料平臺的主框架由懸挑主梁和次梁焊接而成，懸挑主梁及次梁的型號根據(jù)施工需要選型，并在施工方案中具體體現(xiàn)，主梁的強度一般不得小于18號槽鋼。

注：

（1）樓層中預(yù)埋的鋼筋錨環(huán)既可作為主挑梁的錨固環(huán)，又可作為斜拉鋼絲繩吊環(huán)；

（2）U型環(huán)不宜預(yù)埋在結(jié)構(gòu)的懸挑部位。

2、懸挑主梁、次梁和樓層預(yù)埋錨固環(huán)以及兩者之間的固定

懸挑主梁與錨固環(huán)的正確固定方法是用木方將兩者之間的縫隙堵滿，上部用兩個木楔對向嵌入固定。且每根主梁的錨固環(huán)應(yīng)有兩個。

3、鋼絲繩拉結(jié)、卡扣固定及鋼絲繩與各部位的接觸

鋼絲繩的型號應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案的要求進行選型配備，且一般不宜小于?18。

斜拉鋼絲繩設(shè)置時于卸料平臺底平面的夾角應(yīng)大于45°，將卸料平臺主梁上設(shè)置的四個拉環(huán)和建筑物上預(yù)埋的拉環(huán)對應(yīng)連接。繩卡的數(shù)量和間距應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的規(guī)范設(shè)置。

4、鋼絲繩拉結(jié)、卡扣固定及鋼絲繩與各部位的接觸繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭的一側(cè)（即緊貼主受力繩），其間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍，一般為6-7倍。鋼絲繩與結(jié)構(gòu)邊、結(jié)構(gòu)梁等硬物相接觸時應(yīng)在接觸位置加設(shè)軟防護。

5、懸挑式卸料平臺上的防護

卸料平臺的底部是在在主梁和次梁上焊接花紋鋼板進行封閉，不得留有縫隙。卸料平臺的兩側(cè)面及前面應(yīng)設(shè)置高度大于1.2m的固定的防護欄桿，其立桿應(yīng)焊接在主框架梁上，防護欄桿的內(nèi)測應(yīng)用鐵皮封閉。點這免l費l下l載施工技術(shù)資料

6、懸挑式卸料平臺與結(jié)構(gòu)邊或外架之間的縫隙的封閉

卸料平臺與結(jié)構(gòu)邊或外架之間的縫隙封閉可以根據(jù)不同的情況進行封閉，應(yīng)確保作業(yè)人員行走的，又要避免出現(xiàn)高出墜物的情況。同時，卸料平臺周邊的防護也必須確保穩(wěn)固到位。

注意事項

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1. 卸料平臺的制作應(yīng)由專業(yè)電焊工進行。

2. 所要求的焊縫不得有脫焊、漏焊、焊縫應(yīng)飽滿。

3. 平臺上的木板應(yīng)滿鋪，并用8鉛絲綁牢。

4. 防護欄桿的高度不應(yīng)低于1.5米，且內(nèi)側(cè)應(yīng)立掛密目網(wǎng)。

5. 鋼絲繩的錨扣應(yīng)符合規(guī)范要求。

6. 料臺安裝前應(yīng)先檢查予留錨環(huán)與結(jié)構(gòu)的連接是否可靠，是否有松動的情況，確認(rèn)無誤后方可安裝。

7. 卸料平臺的吊裝時，起吊用的四根鋼絲繩應(yīng)長短相同，以保證平臺的平穩(wěn)安裝。

8. 吊裝時，信號工應(yīng)與安裝工密切配合，以保證。

9. 為保險起見，卸料平臺應(yīng)掛上明顯的限載牌，限載要求為1.0T。

10. 第l一次使用時應(yīng)做靜載實驗，在確認(rèn)料臺不變形，焊縫無開裂，錨環(huán)處砼無裂縫等現(xiàn)象，且經(jīng)過有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人的簽字認(rèn)可后，方可投入使用。

亞聯(lián)機械制卸料平臺搭設(shè)新規(guī)范

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1、卸料平臺應(yīng)進行設(shè)計計算并編制專項施工方案。
2、卸料平臺應(yīng)按照專項施工方案搭設(shè)。卸料平臺應(yīng)有獨立的支撐系統(tǒng)，嚴(yán)禁與腳手架、支模架、垂直運輸機械等連接。
3、卸料平臺應(yīng)采用厚40mm以上木板鋪設(shè)，并設(shè)有防滑條。
4、外腳手架吊物卸料平臺應(yīng)制作定型化、工具化，通過4根匹配的鋼絲索與預(yù)埋的鋼筋吊環(huán)可靠拉結(jié)，自成受力系統(tǒng)，預(yù)埋的鋼筋吊環(huán)要保證錨固長度，混凝土強度應(yīng)達到100%.嚴(yán)禁使用扣件式鋼管搭設(shè)懸挑卸料平臺。
5、落地式卸料平臺可以由鋼管搭設(shè)，但必須單獨搭設(shè)，自成受力系統(tǒng)，嚴(yán)禁和腳手架混搭。基礎(chǔ)必須牢固、可靠，承載力應(yīng)滿足使用要求。
6、卸料平臺必須設(shè)置限載牌及警示牌。
7、卸料平臺臨邊應(yīng)防護到位。