寧波鑫弘力智能裝備有限公司是以高、新、尖技術(shù)力量為核心，專業(yè)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，銷售各類中小型數(shù)控液壓伺服壓裝機(jī)，電動(dòng)伺服壓裝機(jī)、各種力監(jiān)測(cè)設(shè)備，普通壓裝用油壓機(jī)，普通中小型液壓機(jī)，以及各種氣液增壓設(shè)備，各類非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械，同時(shí)也可對(duì)各種監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行伸級(jí)改造。產(chǎn)品涉及到汽配，五金，電器，塑膠，機(jī)械等行業(yè)公司自創(chuàng)建以來，始終致力于科技和管理的不斷創(chuàng)新。不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)改造，改進(jìn)工藝流程，不斷的優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的科技含量，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，精度高，使用壽命長(zhǎng)等特征，公司研發(fā)的航天伺服閥壓裝設(shè)備，數(shù)控鉚壓設(shè)備等均得到客戶的一致好評(píng).

電熨斗發(fā)熱件切邊機(jī)/鋁制品切邊機(jī)本系列油壓機(jī)是各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切，塑料制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、是TM106普通型的升級(jí)產(chǎn)品, 采用***子母缸液壓回路.無論是噪音,速度, 耗電功率,均優(yōu)于普通液壓沖床是款***速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床本機(jī)在壓鑄行業(yè)應(yīng)用為***.

電熨斗發(fā)熱件切邊機(jī)/鋁制品切邊機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.該系列液壓機(jī)床以2-20MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或三相
AC220 60HZ交流電源.
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量, 采用***子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度30 MM/秒以下
3. 設(shè)備待機(jī),滑快上下移動(dòng)時(shí)噪音均不超過75分貝.
4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)***導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.1MM以下.
5.沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺(tái)中央開有廢料落料槽.
6.沖床的沖切下止點(diǎn)位置一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進(jìn)行控制.
7.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置
8.壓力、行程、沖切速度、吹氣時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；
9.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重.
10.該系列液壓機(jī)械出力范圍有15tf.-200 tf 可選.(1tf=1000kgf

106K系列快速油壓切邊機(jī)：電熨斗發(fā)熱件切邊機(jī)/鋁制品切邊機(jī)規(guī)格參數(shù)

主要用途：

   金屬及非金屬的沖切與整形、拉伸、壓印、壓裝與裝配，適用于壓鑄件切邊、去毛刺、鋁鎂合金的沖切、塑膠材料與PC材料的裁切，鋁制品整形沖邊、鋅合金整形沖邊、五金件整形沖邊等多功能型壓力機(jī)，

設(shè)計(jì)原理：

   四柱式油壓機(jī)采用采用四柱三板式結(jié)構(gòu)，中板為活動(dòng)滑塊吧，兩側(cè)導(dǎo)柱采用60mm哥林鍍鉻棒連接上下工作臺(tái)，活動(dòng)板采用直線軸承兩測(cè)導(dǎo)柱進(jìn)行導(dǎo)向，可有效保證活動(dòng)工作班與下工作地板的垂直度與平行度，使活動(dòng)板與下工作地板的平行度可達(dá)到0.10mm以內(nèi)，采用先進(jìn)的子母缸液壓回路.無論是噪音,速度, 耗電功率,均優(yōu)于普通液壓沖床是款高效率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代

售后服務(wù)：
1.設(shè)備自調(diào)試合格之日起，質(zhì)量保修期壹年，終身維護(hù)。
2.免費(fèi)負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試及現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)技術(shù)操作人員。
3.使用過程中出現(xiàn)故障自收到客電話或傳真通知，立即通過電話解決問題，若 電話中解決不了，安排上門服務(wù)，在48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)維修。
4.建立客戶檔案，進(jìn)行質(zhì)量跟蹤