湖北峰佑高端裝備制造有限公司主營：激光切割彎管一體機(jī),自動(dòng)管路環(huán)縫焊設(shè)備,自動(dòng)管端起筋設(shè)備

自動(dòng)焊接設(shè)備隨著市場需求而誕生。在自動(dòng)焊接設(shè)備的作業(yè)中有哪些防范措施呢？

  1、焊接切割作業(yè)時(shí)，將作業(yè)環(huán)境lOm范圍內(nèi)所有物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和可燃?xì)怏w，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。  

  2、高空焊接切割時(shí)，禁止亂扔焊條頭，對(duì)焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場。

  3、應(yīng)使用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安操作規(guī)程。

  4、對(duì)輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對(duì)操作人員和檢查人員應(yīng)進(jìn)行專門的安技術(shù)培訓(xùn)。

可大大避免事故的發(fā)生 因?yàn)闄C(jī)械自動(dòng)化運(yùn)作，通過對(duì)講機(jī)以及顯示屏實(shí)行對(duì)話，自然的事故率就大大減少。

產(chǎn)品質(zhì)量高，穩(wěn)定性強(qiáng)，設(shè)備的維修率低。 品質(zhì)是一個(gè)公司生命，大家深知這一道理。因?yàn)樽詣?dòng)化設(shè)備生產(chǎn)可調(diào)試，可監(jiān)控，操作簡單，而且設(shè)備的發(fā)生事故也可以監(jiān)控。

環(huán)保、節(jié)能、設(shè)備使用周期長 自動(dòng)化設(shè)備均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，間隙運(yùn)作，因此比較省電；響應(yīng)國家的號(hào)召：環(huán)保，噪音低，無油壓；一次投入長期受益，配件更換率也低。

綜合以上所述，我們可以直觀的分析出自動(dòng)化模式與傳統(tǒng)模式的差別，體現(xiàn)了非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在五金工業(yè)品的部分優(yōu)點(diǎn)。因此，國內(nèi)外越來越多的企業(yè)來選擇自動(dòng)化模式來解決生產(chǎn)效率以及技術(shù)上的難題。

缺點(diǎn)是一般只適用于平縫和角縫的焊接，其他位置的焊接則需要用特殊裝置以保證焊劑對(duì)焊縫區(qū)的覆蓋和防止熔池金屬的漏消；焊接時(shí)不能直接觀察電弧與坡口的相對(duì)佗置，需要采用焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)來保證焊炬對(duì)準(zhǔn)焊縫不焊偏；使用電流較大，電弧的電場強(qiáng)度較高，電流小于100A時(shí)，電弧穩(wěn)定性較差，不適宜焊接厚度小于1mm的薄件。
埋弧焊已廣泛用于碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼的焊接。由于熔渣可以降低焊接接頭的冷卻速度，故某些高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼和高碳鋼也可以采用埋弧焊進(jìn)行焊接。