WQGJD-1 化驗(yàn)室密封制樣粉碎機(jī)定時(shí)款普通款

鶴壁偉琴是一家專注研制生產(chǎn)煤質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備的廠家。本公司生產(chǎn)的制樣粉碎機(jī)根據(jù)客戶需要分普通款、帶定時(shí)款。

      化驗(yàn)室密封制樣粉碎機(jī)定時(shí)款普通款WQGJD-1密封制樣粉碎機(jī)粉碎研磨的主要部件是料缽，料缽有：普通合結(jié)鋼型、高錳鋼型、抗磨合金型、鉻鋼型、碳化鎢型、瑪瑙型等。按不同鋼鐵材料的料缽，粉碎的礦石物料的硬度也不 同，差距也特別大。碳化鎢料缽硬度在HRC87-89度，研磨環(huán)和研磨錘由硬質(zhì)合金整體鑄成，可以粉碎特別硬的物料?，旇Я侠徰心崈粑锪?。當(dāng)下實(shí)驗(yàn) 室一般常用高錳鋼型較多,具體材質(zhì)根據(jù)客戶料量需求而定。

主要工作原理：機(jī)器工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)偏心塊的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力作用下，產(chǎn)生很大的激振動(dòng)，使參振體作有規(guī)律的振動(dòng)，同時(shí)迫使料缽內(nèi)大擊塊、小擊塊在料缽內(nèi)對(duì)給料樣品進(jìn)行撞擊、擠壓、研磨，達(dá)到粉碎之目的。

制樣粉碎機(jī)適用范圍:

      它們可以適應(yīng)各種不同的煤炭、焦炭、金、銀、鋁、鉬、銅、鋅、錫、硅等礦石的粉碎，使物料粒度達(dá)到80-300目（1.25-0.071毫米），供化驗(yàn)室使用。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

     WQGJD-1密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)、也叫制樣機(jī)、制樣粉碎機(jī)、研磨機(jī)等別稱。用于粉碎研磨具有硬度的非金屬礦物質(zhì),在2-6分鐘內(nèi)迅速將物料制成80-200目 （0.175-0.075mm）微粉狀的試樣，直接用于化驗(yàn)?？梢砸淮沃瞥?-6個(gè)料樣。粉碎后的試樣全部達(dá)到所需粒度。用于各行業(yè)化驗(yàn)檢驗(yàn)部門。設(shè)備可 選配電子定時(shí)器。工作原理：物料放入密封的料缽內(nèi),其內(nèi)有破碎錘和破碎環(huán),電機(jī)帶動(dòng)偏心錘高速旋轉(zhuǎn),形成振動(dòng)撞擊力和摩擦力,將物料制成粉狀。研磨料缽 密封無(wú)樣品損失,并采用特種抗磨材料制造。使用時(shí)間長(zhǎng)。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,小型機(jī)底腳不需要固定。整機(jī)密封設(shè)計(jì),符合環(huán)保和生產(chǎn)要求。

該設(shè)備分基本型和內(nèi)置電子定時(shí)控制型

二、技術(shù)參數(shù)

 三、結(jié)構(gòu)概述

    本機(jī)主要有：外殼、底座、減震部分、動(dòng)力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。

外殼由冷軋鋼板制成，將整個(gè)機(jī)件包裝起來(lái)，起到密封、安全和美觀作用。

底座由良好的吸震材料鑄造而成，它可以有效地遏制本機(jī)工作時(shí)的不穩(wěn)定和震動(dòng)。

減震部分由優(yōu)勢(shì)的彈簧和橡膠組成，彈簧具有高強(qiáng)度、高性能、高彈性的“三高”優(yōu)點(diǎn)，能有效地把震動(dòng)減至最低點(diǎn)，而后傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，可使機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)作，減少震動(dòng)和噪音。

密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)雙堝型，1-7個(gè)制樣料缽可選。

使用維護(hù)及注意事項(xiàng)

每次啟動(dòng)前仔細(xì)各部零件是否安全堅(jiān)固，根據(jù)震動(dòng)情況判斷彈簧是否正常。

機(jī) 器 使 用 注 意 事 項(xiàng)

 1、正確的使用方法與周密的保養(yǎng)，有益于延長(zhǎng)儀器設(shè)備的使用壽命，請(qǐng)按照使用說(shuō)明書合理使用。

 2、工作環(huán)境的電源不穩(wěn)定時(shí)，請(qǐng)安裝穩(wěn)壓器，并請(qǐng)?zhí)貏e注意說(shuō)明書中有關(guān)電源、濕度、溫度的規(guī)定，妥善維護(hù)機(jī)器。

 3、機(jī)器本身及周圍環(huán)境應(yīng)保持清潔、干燥，無(wú)震動(dòng)。

 4、請(qǐng)勿隨意拆下機(jī)件或移動(dòng)機(jī)器內(nèi)部零部件。

 5、若機(jī)器有不正常的情況發(fā)生，請(qǐng)勿繼續(xù)使用，速通知代理商，也可以直接與本公司聯(lián)系，告知機(jī)器名稱、型號(hào)及出廠序列號(hào)。