衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營(yíng)：點(diǎn)焊機(jī),對(duì)焊機(jī),縫焊機(jī),電焊機(jī),點(diǎn)焊機(jī)控制器,阻焊控制器

故障排除  1、踏下腳踏板焊機(jī)不工作，電源指示燈不亮：  a.檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。 b.檢查腳踏開關(guān)觸點(diǎn)、交流接觸器觸點(diǎn)、分頭換擋開關(guān)是否接觸良好或燒損。 2、電源指示燈亮，工件壓緊不焊接：  a.檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開關(guān)是否接觸良好。 b.檢查壓力桿彈簧螺絲是否調(diào)整適當(dāng)。 3、焊接時(shí)出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺： a.檢查電極頭是否氧化嚴(yán)重。  b.檢查焊接工件是否嚴(yán)重銹蝕接觸不良。 c.檢查調(diào)節(jié)開關(guān)是否檔位過高。  d.檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確。 4、焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重并有擠出物： a.檢查電流是否過大。  b.檢查焊接工件是否有凹凸不平。  c.檢查電極壓力是否過大，電極頭形狀、截面是否合適。 5、焊接工件強(qiáng)度不足：  a.檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好。  b.檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕嚴(yán)重，使焊點(diǎn)接觸不良。 c.檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。 d.檢查電極頭截面是否因?yàn)槟p而增大造成焊接能量減小。 e.檢查電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面是否嚴(yán)重氧化。

2、電極壓力

點(diǎn)焊時(shí)電極壓力對(duì)熔核尺寸影響也是比較大的。電極壓力過高會(huì)使壓痕過深，同時(shí)會(huì)加速焊接電極的變形和損耗。壓力不足則容易產(chǎn)生縮孔，并會(huì)因接觸電阻增大使焊接電極燒損而縮短其使用壽命。影響點(diǎn)焊焊接接頭焊接質(zhì)量的因素主要有焊接電流、電極壓力、焊接時(shí)間、預(yù)壓和休止時(shí)間、焊接電極直徑等。以試樣選擇工藝參數(shù)時(shí)，要充分考慮試樣和工件在分流、鐵磁性物質(zhì)影響，以及裝配間隙方面的差異，并適當(dāng)加以調(diào)整。

點(diǎn)焊是一種高速、經(jīng)濟(jì)的連接方法，它適于制造可以采用搭接、接頭不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓、軋制的薄板構(gòu)件。 點(diǎn)焊是把焊件在接頭處接觸面上的個(gè)別點(diǎn)焊接起來。 點(diǎn)焊要求金屬有較好的塑性。①點(diǎn)焊的基礎(chǔ)知識(shí) 點(diǎn)焊通常分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊兩大類。 雙面點(diǎn)焊時(shí)，電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點(diǎn)焊方式是的方式，這時(shí)工件的兩側(cè)均有電極壓痕。大焊接面積的導(dǎo)電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。