先要確保一定的坡度。因?yàn)閳A鋼機(jī)械有時(shí)候會(huì)十分重，搬抬全過程中非常容易使自身的手和腳砸到負(fù)傷。因而留出一定的坡度，使自身可以更為輕輕松松的收看到全局性，防止出現(xiàn)意外，大限度確保生命安全。 沿圓鋼的寬度方向又分三個(gè)區(qū)段，經(jīng)過風(fēng)量導(dǎo)流調(diào)節(jié)圓鋼寬度方向的冷卻速度，控制板型，圓鋼熱處理的另一關(guān)鍵問題是要求整根圓鋼在寬度、長度上安排都很均勻。馬弗式亮光退火爐采用大尺度馬弗管，使圓鋼均勻加熱。而要確保圓鋼沿長度方向的安排均勻，就要堅(jiān)持圓鋼在加熱爐中的線速度不變。

化學(xué)熱處理按照表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對(duì)提高和改善其耐磨性、抗腐蝕性、抗疲勞性等是十分有效的。當(dāng)前來化學(xué)熱處理發(fā)展迅速，新技術(shù)的應(yīng)用甚多。鋁合金耐磨損層強(qiáng)烈推薦應(yīng)用在≤600℃工作狀況下應(yīng)用，若在鋁合金耐磨損層中添加釩、鉬等鋁合金，能夠承擔(dān)≤980℃的高溫磨壞。 1、激光器交叉硬底化是以率能量的激光迅速掃描儀產(chǎn)品工件，使被直射的金屬材料或鋁合金外表溫度以很快速率升至高丁改變點(diǎn)rb小于熔融溫度;當(dāng)激光離去被直射位置時(shí)，因?yàn)閷?dǎo)熱的功效，處十冷態(tài)的基材使其快速制冷而開展9冷熱處理，從而完成產(chǎn)品工件的表層改變硬底化。這一全過程是在迅速加溫和迅速制冷下進(jìn)行的，因此 獲得的硬底化層機(jī)構(gòu)偏細(xì)，強(qiáng)度提升 30%—50%，無表層熱形變。

同一再電磁感應(yīng)加熱熱處理較為，激光器熱處理后獲得的淬硬層是特細(xì)的奧氏體機(jī)構(gòu)，因此比高頻率電磁感應(yīng)加熱熱處理具備高些的強(qiáng)度、耐磨性能及疲勞極限。激光器熱處理后面再上件形變量十分小，僅為高頻率電磁感應(yīng)加熱熱處理時(shí)的1/3—1/10o，解決了易形變件的熱處理難題。
合金圓鋼能有著那么好的使用性能特性，必定會(huì)通過較為繁雜的處理方式，因此大家的合金圓鋼生產(chǎn)廠家也在持續(xù)的發(fā)展趨勢(shì)歷程中，持續(xù)的開發(fā)技術(shù)，更強(qiáng)的確保合金圓鋼的品質(zhì)要求。