東莞市嘉永豪智能科技有限公司
主營產(chǎn)品: 密碼鎖
精密壓鑄聯(lián)系電話-精密壓鑄加工-嘉永豪
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東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套,為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。公司技術(shù)能力超群,引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝,在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同,期待與您的合作共贏!
壓鑄技術(shù)特點(diǎn)
眾所周知,對于含碳量較高的鋼,經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度,而塑性則很低。然而對鋁合金壓鑄件并不然,鋁合金壓鑄件剛淬火后,強(qiáng)度與硬度并不立即升高,至于塑性非但沒有下降,反而有所上升。但這種淬火后的鋁合金壓鑄件,放置一段時(shí)間后,強(qiáng)度和硬度會顯著提高,而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金壓鑄件的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長而顯著提高的現(xiàn)象,稱為時(shí)效。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生,稱自然時(shí)效,也可以在高于室溫的某一溫度范圍內(nèi)發(fā)生,稱人工時(shí)效。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套,為客戶提供(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。
鋁合金壓鑄件的時(shí)效硬化是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的過程,它不僅決定于鋁合金壓鑄件的組成、時(shí)效工藝,還取決于鋁合金壓鑄件在生產(chǎn)過程中造成的缺陷,特別是空位、位錯(cuò)的數(shù)量和分布等。目前普遍認(rèn)為時(shí)效硬化是溶質(zhì)原子偏聚形成硬化區(qū)的結(jié)果。
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因壓鑄件在沖壓生產(chǎn)過程中會經(jīng)常磨損沖壓模具,那么如何提高沖壓模具的耐用度呢?
沖壓模具是壓鑄件在沖壓生產(chǎn)過程中必備的工藝設(shè)備,對提高壓鑄件的質(zhì)量、延長壓鑄產(chǎn)品壽命、提高生產(chǎn)效率有決定性作用。然而,沖壓模具在生產(chǎn)過程中由于經(jīng)常磨損而失去原本的尺寸,導(dǎo)致很難滿足生產(chǎn)需求。因此,提高沖壓模具的耐用度很關(guān)鍵。