家電零部件數控壓裝機 電熨斗數控壓裝包邊機 冰箱組件數控伺服壓裝機 空調零部件數控伺服壓裝機 電飯鍋數字伺服壓裝機

數字壓裝機、數控壓裝機、伺服壓裝機：該壓裝機可用于發(fā)動機搖臂總成鑲塊與搖臂的過盈配合壓入,汽油機活塞和活塞銷的組合,軸承與軸套的過盈配合壓入,電機轉子與旋轉軸的壓入,及氣車行業(yè)，電機行業(yè)等各種過盈裝配上的使用，是款高性能高精度效率的壓裝檢測設備，機器簡要概述：本機采進用進口觸摸屏作為數據輸入，數據顯示，原裝美國進口測力傳感器作為壓力采集信號，系統能以每秒500次的速度對壓力信號，位移信號進行運算，作出各種報警，以及曲線的的描繪?？梢灶A先設定位移與壓力的上下限曲線與當前壓裝值進行比較,輸入任意壓裝位置,即可得到該位置在上次壓裝時產生的過盈阻力.什么叫過盈配合:具有過盈（包括過盈等于零）的配合稱為過盈配合。此時，孔的公差帶在軸的公差帶之下(簡單的說法就是軸大孔小，裝配的時候軸要用比較大的外力擠進去)家電零部件數控壓裝機 電熨斗數控壓裝包邊機 冰箱組件數控伺服壓裝機 空調零部件數控伺服壓裝機 電飯鍋數字伺服壓裝機產品特點:

1.以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.

2.以液體作為介質來傳遞能量，采用進口低噪音齒輪油泵.

3.采用測力傳感器直接測量壓裝力,精度為正負5N.壓力信號控制系統采用數字信號傳輸,保證了測力傳感器的精度不受傳輸而下降.

4.設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.

5.采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有最方便的操作空間,

6.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,加裝有紅外線護手裝置.

7.該系列壓床的壓裝行程通過旋轉編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫好的程序自動控制.

8.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調整.

9.液壓系統計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.

10.該系列液壓機械出力為5tf,即常說的5噸力(1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客戶要求定做設備運作原理：

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：設備優(yōu)勢：

a.節(jié)能：
    設備采用伺服液壓控制系統進行控制，比常規(guī)型液壓機節(jié)約用電約70%，每小時理論耗電量約<=2.1kwh；
b.環(huán)保：
    本設備具有噪音小油溫低等特點；設備待機理論噪音值40-50分貝；設備運行理論噪音值60-70分貝；（實際噪音會因運行速度、運行壓力及工裝接觸多方 面因素等影響而有所差異）           
    本設備具有油溫自動檢測、自動降溫等功能，系統可根據實時油溫自動打開或關閉風冷系統，即保證了節(jié)能，又能**的給液壓油降溫，從而又大大提高了液壓系統中各密封件的使用壽命。
c.精度高：
    本設備采用伺服電機與伺服泵的雙伺服系統，并采用日本三菱公司具有以太網通訊的端的小型PLC對設備整體運行邏輯控制與數據采集，可根據產品壓裝整形的實際要求進行調節(jié)壓裝力及行程與壓裝速度，設備壓力重復精度***可控制在1%以內，設備重載位置重復定位精度為±0.05mm以內；
 d.***： 
    本設備快速下壓速度為175mm/s（速度可調），工進下壓速度為5-20mm/s（速度可調）；返回速度為150mm/s（速度可調）；根據設定模式的不同，***快2.5S即可完成一個壓裝工作循壞；
e.故障率低:   
    硬件上本設備各零部件均采用***產品，液壓密封件采用日本NOK，主要低壓電氣產品均采用施耐德或歐姆龍，PLC控制器采用日本三菱，主要閥件采用臺灣北部精機，編碼器采用歐姆龍等等；
    軟件上本設備針對液壓設備因工作強度大液壓油易產生高溫（液壓系統的故障起因），容易對液壓系統部件中的各密封件帶來損傷導致液壓設備易出現滲油等現象，同時液壓油也會加速變質液壓油更換周期短，生產成本提高等難題進行了大量優(yōu)化工作；全新的油溫檢測與控制系統可將液壓油溫穩(wěn)穩(wěn)的控制在安全范圍內。
f⑥.安全：
    本設備嚴格遵守安全標準，除雙手啟動、設備緊急停止裝置和保護光柵以外，我們在程序上也對安全進行了重新定義，在設備啟動時操作人員雙手必須在規(guī)定時間內同步按下操作按鈕，否則視為誤操作，無法啟動設備；避免了按鈕作人員因個人為提***，人為鎖死一個按鈕的安全隱患行為；設備在緊急情況下可以按下緊急按鈕。