家電零部件數(shù)控壓裝機(jī) 電熨斗數(shù)控壓裝包邊機(jī) 冰箱組件數(shù)控伺服壓裝機(jī) 空調(diào)零部件數(shù)控伺服壓裝機(jī) 電飯鍋數(shù)字伺服壓裝機(jī)

數(shù)字壓裝機(jī)、數(shù)控壓裝機(jī)、伺服壓裝機(jī)：該壓裝機(jī)可用于發(fā)動機(jī)搖臂總成鑲塊與搖臂的過盈配合壓入,汽油機(jī)活塞和活塞銷的組合,軸承與軸套的過盈配合壓入,電機(jī)轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)軸的壓入,及氣車行業(yè)，電機(jī)行業(yè)等各種過盈裝配上的使用，是款高性能高精度效率的壓裝檢測設(shè)備，機(jī)器簡要概述：本機(jī)采進(jìn)用進(jìn)口觸摸屏作為數(shù)據(jù)輸入，數(shù)據(jù)顯示，原裝美國進(jìn)口測力傳感器作為壓力采集信號，系統(tǒng)能以每秒500次的速度對壓力信號，位移信號進(jìn)行運(yùn)算，作出各種報警，以及曲線的的描繪?？梢灶A(yù)先設(shè)定位移與壓力的上下限曲線與當(dāng)前壓裝值進(jìn)行比較,輸入任意壓裝位置,即可得到該位置在上次壓裝時產(chǎn)生的過盈阻力.什么叫過盈配合:具有過盈（包括過盈等于零）的配合稱為過盈配合。此時，孔的公差帶在軸的公差帶之下(簡單的說法就是軸大孔小，裝配的時候軸要用比較大的外力擠進(jìn)去)家電零部件數(shù)控壓裝機(jī) 電熨斗數(shù)控壓裝包邊機(jī) 冰箱組件數(shù)控伺服壓裝機(jī) 空調(diào)零部件數(shù)控伺服壓裝機(jī) 電飯鍋數(shù)字伺服壓裝機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):

1.以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.

2.以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，采用進(jìn)口低噪音齒輪油泵.

3.采用測力傳感器直接測量壓裝力,精度為正負(fù)5N.壓力信號控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號傳輸,保證了測力傳感器的精度不受傳輸而下降.

4.設(shè)備待機(jī),滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.

5.采用整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時擁有最方便的操作空間,

6.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,加裝有紅外線護(hù)手裝置.

7.該系列壓床的壓裝行程通過旋轉(zhuǎn)編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫好的程序自動控制.

8.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調(diào)整.

9.液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.

10.該系列液壓機(jī)械出力為5tf,即常說的5噸力(1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客戶要求定做設(shè)備運(yùn)作原理：

家電零部件數(shù)控壓裝機(jī) 電熨斗數(shù)控壓裝包邊機(jī) 冰箱組件數(shù)控伺服壓裝機(jī) 空調(diào)零部件數(shù)控伺服壓裝機(jī) 電飯鍋數(shù)字伺服壓裝機(jī)

：設(shè)備優(yōu)勢：

a.節(jié)能：
    設(shè)備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，比常規(guī)型液壓機(jī)節(jié)約用電約70%，每小時理論耗電量約<=2.1kwh；
b.環(huán)保：
    本設(shè)備具有噪音小油溫低等特點(diǎn)；設(shè)備待機(jī)理論噪音值40-50分貝；設(shè)備運(yùn)行理論噪音值60-70分貝；（實(shí)際噪音會因運(yùn)行速度、運(yùn)行壓力及工裝接觸多方 面因素等影響而有所差異）           
    本設(shè)備具有油溫自動檢測、自動降溫等功能，系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)時油溫自動打開或關(guān)閉風(fēng)冷系統(tǒng)，即保證了節(jié)能，又能**的給液壓油降溫，從而又大大提高了液壓系統(tǒng)中各密封件的使用壽命。
c.精度高：
    本設(shè)備采用伺服電機(jī)與伺服泵的雙伺服系統(tǒng)，并采用日本三菱公司具有以太網(wǎng)通訊的端的小型PLC對設(shè)備整體運(yùn)行邏輯控制與數(shù)據(jù)采集，可根據(jù)產(chǎn)品壓裝整形的實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)節(jié)壓裝力及行程與壓裝速度，設(shè)備壓力重復(fù)精度***可控制在1%以內(nèi)，設(shè)備重載位置重復(fù)定位精度為±0.05mm以內(nèi)；
 d.***： 
    本設(shè)備快速下壓速度為175mm/s（速度可調(diào)），工進(jìn)下壓速度為5-20mm/s（速度可調(diào)）；返回速度為150mm/s（速度可調(diào)）；根據(jù)設(shè)定模式的不同，***快2.5S即可完成一個壓裝工作循壞；
e.故障率低:   
    硬件上本設(shè)備各零部件均采用***產(chǎn)品，液壓密封件采用日本NOK，主要低壓電氣產(chǎn)品均采用施耐德或歐姆龍，PLC控制器采用日本三菱，主要閥件采用臺灣北部精機(jī)，編碼器采用歐姆龍等等；
    軟件上本設(shè)備針對液壓設(shè)備因工作強(qiáng)度大液壓油易產(chǎn)生高溫（液壓系統(tǒng)的故障起因），容易對液壓系統(tǒng)部件中的各密封件帶來損傷導(dǎo)致液壓設(shè)備易出現(xiàn)滲油等現(xiàn)象，同時液壓油也會加速變質(zhì)液壓油更換周期短，生產(chǎn)成本提高等難題進(jìn)行了大量優(yōu)化工作；全新的油溫檢測與控制系統(tǒng)可將液壓油溫穩(wěn)穩(wěn)的控制在安全范圍內(nèi)。
f⑥.安全：
    本設(shè)備嚴(yán)格遵守安全標(biāo)準(zhǔn)，除雙手啟動、設(shè)備緊急停止裝置和保護(hù)光柵以外，我們在程序上也對安全進(jìn)行了重新定義，在設(shè)備啟動時操作人員雙手必須在規(guī)定時間內(nèi)同步按下操作按鈕，否則視為誤操作，無法啟動設(shè)備；避免了按鈕作人員因個人為提***，人為鎖死一個按鈕的安全隱患行為；設(shè)備在緊急情況下可以按下緊急按鈕。