壓縮機是工業(yè)生產(chǎn)中的一種通用機械設備，在國民經(jīng)濟中占有重要地位。因此，合理選擇適合工藝生產(chǎn)配置的機型非常重要，這樣可以大大降低壓縮機的采購成本。在與我們生活息息相關的食品行業(yè)，空壓機同樣有著廣泛的應用。

從原理上來說，外置式空壓機余熱回收技術與內(nèi)置式空壓機余熱回收技術的原理都是一樣的。兩種余熱回收技術都是同時回收油余熱與氣余熱，其接管的位置有兩個方式：安裝在溫控閥前和安裝在溫控閥后，冷卻器前。這兩種安裝方式都會使新增的換熱器與空壓機原有的冷卻系統(tǒng)串聯(lián)，可回收油余熱的80%~90%。如果設計不當，會造成冷卻過度，導致機頭運行溫度過低，使油水分離產(chǎn)生不良效果，大概率發(fā)生影響空氣效果和油含水量過高的問題，終降低空壓機油的使用壽命。因此在實際使用過程當中，必須讓熱回收效率控制在75%以內(nèi)，以降低對空壓機內(nèi)油使用的影響。

變頻空壓機是如何實現(xiàn)節(jié)能：通常用戶在選擇空氣壓縮機裝機容量時都會按照生產(chǎn)工況來考慮。但實際運行工況僅達到用氣量的60%—80% ，甚至更低。傳統(tǒng)的定轉(zhuǎn)速空壓機采用加卸載控制技術，在用氣量不大時為了不停機，通過卸載運行來減少電機啟停次數(shù)，卸載狀態(tài)下電機空轉(zhuǎn)不產(chǎn)生壓縮空氣，這時候消耗的功率稱為卸載功率，實際上都是能源的浪費。而空壓機采用變頻控制后就不一樣了，變頻空壓機會根據(jù)生產(chǎn)的實際用氣需求來自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速從而實現(xiàn)氣量調(diào)節(jié)，當用氣量降低時，空壓機會自動降低轉(zhuǎn)速來減少耗功;實現(xiàn)空壓機產(chǎn)氣跟客戶用氣需求的時時匹配，沒有卸載損耗是變頻的優(yōu)勢。

空氣壓縮機分類，按結(jié)構和工作原理不同，可分為活塞式空氣壓縮機、螺桿式空氣壓縮機、滑片式空氣壓縮機、離心式空氣壓縮機、渦旋式空氣壓縮機五類;按壓縮氣體的形式，可分為容積式和速度式兩種;按使用過程是否需要移動分為固定式和移動式空壓機，移動式根據(jù)動力提供類型分為柴油移動機和電動移動機兩種。其中活塞式空氣壓縮機是我們較為常見一種空氣壓縮機。