鄭州中南閥門有限公司主營：蝶閥,軟密封蝶閥,硬密封蝶閥,伸縮器,半球閥,閘閥,止回閥
閥門的腐蝕問題及解決辦法

在針對腐蝕性介質(zhì)生產(chǎn)的耐腐蝕閥門的的問題和解決方法，閥體內(nèi)腔及球芯均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。 金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械負(fù)荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。 1、閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，因此，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關(guān)注的問題。 2、眾所周知，金屬的腐蝕破壞對閥門的作用期限，可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時的機械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對閥門而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、和油層水等介質(zhì)中、二氧化碳和某些有機酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。 3、由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械負(fù)荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法（或措施）及合成材料閥門的應(yīng)用，便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。 4、金屬閥門的防腐，可理解為在金屬閥門上涂覆保護其不受腐蝕的條件保護層（如漆、顏料、潤滑材料等等），使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕。 5、金屬閥門防腐的方法決定于所需求的保護期限、運輸和保存條件、閥門構(gòu)造特點和材料，當(dāng)然，適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟效果。

蝶閥液壓驅(qū)動裝置工作原理

1.手動操作

當(dāng)液壓系統(tǒng)突然出現(xiàn)故障不能動作時, 閥門蝶 板在任意位置停止。這時, 搖動手動裝置, 使手動 軸前端的導(dǎo)向塊與主動軸末端的導(dǎo)向塊相碰, 即手 動軸上的齒槽與傳動花鍵齒槽相對應(yīng)。然后, 通過 撥叉驅(qū)動裝置將撥叉撥向左端, 通過齒套將傳動花 鍵與手動軸連接(撥叉驅(qū)動裝置上設(shè)有防止齒套躥動的限位) , 并脫開曲柄, 即脫開液壓缸。此時再 轉(zhuǎn)動手動裝置, 利用手動裝置實現(xiàn)蝶板運動。

2.液動操作

當(dāng)液壓系統(tǒng)恢復(fù)正常工作時, 需要將驅(qū)動裝置由手動轉(zhuǎn)回液動操作。首先, 將液壓缸調(diào)整到初始 狀態(tài)(即0 位) 或任意位置。然后利用手動裝置將 蝶板開度調(diào)整到與油缸行程相對應(yīng)位置(通過觀察 齒套上的標(biāo)記是否與曲柄上的標(biāo)記相對應(yīng)判斷蝶板 與油缸的位置) 。再通過撥叉驅(qū)動裝置撥動齒套與 曲柄上的花鍵嚙合。然后固定撥叉防止躥動。這 時, 啟動液壓系統(tǒng)恢復(fù)液動。

蝶閥關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏

原因：

1、操作不良，使關(guān)閉件卡死或超過上死點，連接處損壞斷裂；

2、關(guān)閉件連接不牢固，松勁而脫落；

3、選用連接件材質(zhì)不對，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機械的磨損。

維護方法：

1、正確操作，關(guān)閉閥門不能用力過大，開啟閥門不能超過上死點，閥門全開后，手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許；

2、關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)牢固，螺紋連接處應(yīng)有止退件；

3、關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕，并有一定的機械強度和耐磨性能。