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可慧新材料 
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可慧新材料
店齡4年 · 
企業(yè)認證 · 
上海市金山區(qū)
主營產(chǎn)品: 灌漿料, 環(huán)氧砂漿, 不發(fā)火防靜電砂漿, NFJ金屬防靜電不發(fā)火耐磨材料, 不發(fā)火細石混凝土, 自密實混凝土, 地聚合物注漿料, 高強聚合物砂漿, 硅烷浸漬劑, 環(huán)氧樹脂灌漿料, 高強無收縮灌漿料, 氯丁膠乳砂漿
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店齡4年 · 企業(yè)認證 · 上海市金山區(qū) 
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可慧套筒灌漿料-施工養(yǎng)護方案講解-高鐵隧道加固專用
價格
訂貨量(噸)
￥1000.00
≥1
￥950.00
≥5
￥900.00
≥10
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聯(lián)系人 李鵬偉 業(yè)務(wù)主管 
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發(fā)貨地 上海市金山區(qū)
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可慧新材料
店齡4年 企業(yè)認證
聯(lián)系人
李鵬偉 業(yè)務(wù)主管
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上海市金山區(qū)
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商品參數(shù)
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商品介紹
|
聯(lián)系方式
品牌 可慧
顏色 水泥灰
芯材 水泥
特性 無收縮
形狀 粉狀
厚度 10cm
抗壓強度 60-120
流動度 340
豎向膨脹率 0.02-0.5
泌水率 0
對鋼筋有無銹蝕作用 無
包裝 袋裝
保存時長 6個月
用水量 10%
容重 2200kg/m3
商品介紹
可慧套筒灌漿料_施工養(yǎng)護方案講解_高鐵隧道加固專用
一、產(chǎn)品特點
1、早強、高強、設(shè)備安裝完畢一天即可運行生產(chǎn)
2、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕
3、復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)，
4、按正確的灌漿施工工藝能達到90%的有效承載面（EBA）
套筒灌漿料
二、應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
1、施工準備
1）施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量管理體系、施工
質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案，并
經(jīng)審查批準。
2）灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。
3）模板支護除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
GB50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
4）二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模
板頂部標高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm；
5）混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿
可慧（上海）新材料科技有限公司
Covay(ShangHai)NewMaterialsTechnologyCo.,Ltd
孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞
點50mm。
2、拌合
1）水泥基灌漿材料拌合時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。
2）水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘，
然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有具體拌合要求，應(yīng)
按其要求進行拌合。
3）拌合地點宜靠近灌漿地點。
3、地腳螺栓錨固灌漿
1)錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合附錄B的要求。
2)地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于
5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，
灌漿前用水浸泡8~12h，清除孔內(nèi)積水。當環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)采取措
施預(yù)熱，溫度保持在10℃以上。
3)灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4)將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。
灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
5)孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。
4、二次灌漿
1）二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合附
錄C的要求。
2）灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不
得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土
表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
3）二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩
側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。
4）軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工。
5）在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動
方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
一、產(chǎn)品特點
1、早強、高強、設(shè)備安裝完畢一天即可運行生產(chǎn)
2、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕
3、復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)，
4、按正確的灌漿施工工藝能達到90%的有效承載面（EBA）
套筒灌漿料
二、應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
1、施工準備
1）施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量管理體系、施工
質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案，并
經(jīng)審查批準。
2）灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。
3）模板支護除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
GB50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
4）二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模
板頂部標高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm；
5）混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿
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孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞
點50mm。
2、拌合
1）水泥基灌漿材料拌合時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。
2）水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘，
然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有具體拌合要求，應(yīng)
按其要求進行拌合。
3）拌合地點宜靠近灌漿地點。
3、地腳螺栓錨固灌漿
1)錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合附錄B的要求。
2)地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于
5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，
灌漿前用水浸泡8~12h，清除孔內(nèi)積水。當環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)采取措
施預(yù)熱，溫度保持在10℃以上。
3)灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4)將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。
灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
5)孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。
4、二次灌漿
1）二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合附
錄C的要求。
2）灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不
得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土
表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
3）二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩
側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。
4）軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工。
5）在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動
方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
聯(lián)系方式
公司名稱 可慧新材料
聯(lián)系賣家 李鵬偉 
（QQ：2603467458）
（QQ：2603467458） 電話 䝑䝐䝗䝒䝘䝗䝒䝖䝐䝕䝒
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地址 上海市金山區(qū)
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李鵬偉 業(yè)務(wù)主管
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