衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營(yíng)：點(diǎn)焊機(jī),對(duì)焊機(jī),縫焊機(jī),電焊機(jī),點(diǎn)焊機(jī)控制器,阻焊控制器

5、焊接電極的結(jié)構(gòu)

焊接電極的結(jié)構(gòu)對(duì)焊接工件影響也比較大，尤其是焊接電極的直徑尺寸和端面直徑尺寸及長(zhǎng)度對(duì)焊接電流影響，在其他參數(shù)不變化的情況下，電極主體直徑越大，電極端面直徑越小，則焊接電流密度也就越大，單位面積上的焊接壓力也就越大。因此必須根據(jù)不同的焊接工件厚度結(jié)構(gòu)選擇不同的電極材料和結(jié)構(gòu)。維持時(shí)間是指焊接完畢后到氣缸抬起復(fù)位的這段時(shí)間。由于剛剛形成的熔核需要繼續(xù)加壓維持一段時(shí)間，也有可能需要一個(gè)比焊接時(shí)的壓力更大的壓力施加在剛剛焊完的工件上，增大壓力的這段時(shí)間就是鍛壓時(shí)間，不改變壓力的時(shí)間就是維持時(shí)間，這個(gè)時(shí)間從焊接工藝上一般要求不是很嚴(yán)格，只要能滿足焊接強(qiáng)度就可以了。維持時(shí)間是指焊接完畢后到氣缸抬起復(fù)位的這段時(shí)間。由于剛剛形成的熔核需要繼續(xù)加壓維持一段時(shí)間，也有可能需要一個(gè)比焊接時(shí)的壓力更大的壓力施加在剛剛焊完的工件上，增大壓力的這段時(shí)間就是鍛壓時(shí)間，不改變壓力的時(shí)間就是維持時(shí)間，這個(gè)時(shí)間從焊接工藝上一般要求不是很嚴(yán)格，只要能滿足焊接強(qiáng)度就可以了。

而鈦合金則允許至90%。焊接不同厚度工件時(shí)，每一工件上的焊透率可為接頭中薄件厚度的20%，壓痕深度不應(yīng)超過(guò)板件厚度的15%，如果兩工件厚度比大于2:1，或在不易接近的部位施焊，以及在工件一側(cè)使用平頭電極時(shí)，壓痕深度可增大到20-25%。 點(diǎn)焊接頭受垂直面板方向的拉伸載荷時(shí)的強(qiáng)度，為正拉強(qiáng)度。由于在熔核周圍兩板間形成的尖角可引起應(yīng)力集中，而使熔核的實(shí)際強(qiáng)度降低，因而點(diǎn)焊接頭一般不這樣加載。

· 焊接開始信號(hào)發(fā)出后可更快更好的控制加壓 · 焊接完成信號(hào)發(fā)出后可更快打開焊鉗 · 更快的更改焊接壓力 · 減小電極更換及修磨時(shí)間 · 換、電極修磨及更換后快速標(biāo)定提高焊接質(zhì)量體現(xiàn)在: · 軟接觸可實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品沖擊 · 高度的可重復(fù)性加壓 · 焊接中恒壓控制 · 更穩(wěn)定的電極管理及控制增強(qiáng)診斷及監(jiān)控體現(xiàn)在: · 壓力監(jiān)控，防止壓痕過(guò)深、焊點(diǎn)裂紋現(xiàn)象 · 電極帽診斷，監(jiān)控電極磨損 · 電極修磨器狀況 · 多層板的聯(lián)結(jié)狀態(tài) · 換及急停后的位置診斷簡(jiǎn)化焊鉗設(shè)計(jì)，