氧化法可分為以下兩種：
(1)催化氧化法。目前所用的催化劑主要分為貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑，貴金屬催化劑主要是鉑和鈀，以細(xì)顆粒的形式分布在催化劑載體上，載體一般為金屬或陶瓷的蜂窩和散裝填料。典型的非貴金屬催化劑是過渡元素金屬氧化物(如二氧化錳)與粘合劑混合后制成各種形狀的催化劑。為了防止催化劑中毒后失掉催化活性，必須在處理前清除能使催化劑中毒的物質(zhì)(如Pb、Zn、As、P、Hg等)。如果舍VOC廢氣中的催化劑毒物和遮蓋催化劑的物質(zhì)得不到清除，則不能使用催化氧化法。
(2)熱氧化法。熱氧化法可分為三種：熱力燃燒式、間壁式和蓄熱式。它們的主要區(qū)別在于熱量回收方式的不同。三種方法都可以和催化法結(jié)合起來以降低反應(yīng)溫度。
a．熱力燃燒式熱氧化器。熱力燃燒式熱氧化器一般指的是氣體焚燒爐。它由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室組成。助燃劑(天然氣、石油等)作為燃料，燃燒產(chǎn)生的熱在混合區(qū)對(duì)VOC廢氣進(jìn)行預(yù)熱，燃燒室為預(yù)熱后的廢氣提供足夠大的空間和足夠長的時(shí)間以完成終的氧化反應(yīng)。
在供氧充足的前提條件下，氧化反應(yīng)的程度(影響終的VOC去處率)取決于“三T條件”：反應(yīng)溫度(Temperature)、駐留時(shí)間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是互相聯(lián)系的，在一定范圍內(nèi)改善一個(gè)條件可使另外兩個(gè)條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的一個(gè)缺點(diǎn)是燃料價(jià)格太高，致使裝置的操作費(fèi)用很高。
b．間壁式熱氧化器。間壁式熱氧化是指在熱氧化裝置中加入間壁式熱交換器，熱交換器把從燃燒室排出的高溫氣體所帶的熱量傳遞給氧化裝置進(jìn)口處的低溫氣體，預(yù)熱后發(fā)生氧化反應(yīng)。由于目前的間壁式熱交換器可獲得85％的熱回收率，所以大地降低了燃料的消耗。間壁式熱交換器通常設(shè)計(jì)成管式、殼式或板式。由于通常的熱氧化溫度要保持在800oC-1000oC，所以間壁式熱交換器必須由耐熱、耐腐蝕的不銹鋼或合金材料制成。這就使得間壁式熱交換器的造價(jià)很高，這是問壁式熱氧化器的一個(gè)缺點(diǎn)。同時(shí)材料的熱應(yīng)力也不易消除，這是間壁式熱氧化器的另一個(gè)缺點(diǎn)。
c．蓄熱式熱氧化器。蓄熱式熱氧化器(RegenerativeThermal Oxidizer，以下簡稱RTO)，是在熱氧化裝置中加入蓄熱式熱交換器，預(yù)熱VOC廢氣，再進(jìn)行氧化反應(yīng)。隨著蓄熱材料的發(fā)展，目前蓄熱式熱交換器的熱回收率已能達(dá)到95％ 以上，而且占用空間越來越小。這樣燃料的消耗很少(甚至不用燃料，且當(dāng)VOC的濃度達(dá)到一定值以上時(shí)，還可從RTO輸出熱量)。同時(shí)，由于目前的蓄熱材料都選用陶瓷填料，所以可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC廢氣。
近年來，隨著人類活動(dòng)的頻繁，空氣污染越來越越嚴(yán)重。研究表明，工業(yè)廢氣含有有機(jī)化合物、硫化物、氟化物等化學(xué)物質(zhì)，這些物質(zhì)嚴(yán)重危害人體健康，很大程度上增加呼吸道相關(guān)的發(fā)病率。
苯類有機(jī)物損害人的中樞，造成系統(tǒng)障礙；多環(huán)芳烴有機(jī)物有強(qiáng)烈的致癌性，含硫化物的氣體進(jìn)入人體，主要損害中樞、呼吸系統(tǒng)，黏膜；長期攝入含氟化物的氣體，導(dǎo)致大腦功能損傷，影響細(xì)胞代謝和蛋白質(zhì)的合成。
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們的環(huán)保意識(shí)逐步加強(qiáng)，對(duì)環(huán)境的質(zhì)量要求變得更高了。在未來，大氣污染物的控制和降解必然是未來環(huán)境科學(xué)主要研究方向之一。

化學(xué)合成類制藥企業(yè)有機(jī)廢氣治理化學(xué)合成類制藥項(xiàng)目廢氣產(chǎn)生環(huán)節(jié)多，特征污染物多，排放量較大，環(huán)境影響較大。制藥企業(yè)產(chǎn)生的廢氣種類較多，每種類型的廢氣要采取對(duì)應(yīng)的處理措施。為了生存和發(fā)展，企業(yè)不斷加大環(huán)境整治力度，采取有效的廢氣處理方法,降低對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生的不利影響,降低產(chǎn)生污染的概率。本文主要介紹制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中對(duì)廢氣進(jìn)行處理的方法。
1化學(xué)合成類制藥項(xiàng)目有機(jī)廢氣產(chǎn)生特點(diǎn)
1.1產(chǎn)生位置化學(xué)廢氣產(chǎn)生位置主要包括潔凈區(qū)排氣、真空泵尾氣、儲(chǔ)罐排氣、離心干燥廢氣、精制廢氣、上料廢氣、污水池廢氣等等。
1.2污染因子化學(xué)制藥項(xiàng)目廢氣可以分為和反應(yīng)污染物。前者是在化學(xué)反應(yīng)中的溶液分解、分離提純等使用的，部分已經(jīng)被列為“三致物質(zhì)”。這些溶劑有一共同特點(diǎn)，即容易揮發(fā)，它們是有機(jī)廢氣的重要組成部分。后者屬于無機(jī)組分，主要包括產(chǎn)品原材料、中間產(chǎn)品以及終產(chǎn)品，此外還包括二氧化硫等同類無機(jī)氣體。在排放過程中，大部分會(huì)與有機(jī)廢氣結(jié)合后排放，簡而言之，這種廢氣排放不能分開處理，在處理化學(xué)合成類廢氣排放時(shí)，需要注意對(duì)此類無機(jī)氣體進(jìn)行前處理。
2廢氣治理中存在的問題制藥行業(yè)是集各種化學(xué)成分和化學(xué)加工于一體的化工行業(yè)，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生大量溶劑消耗，其消耗的主要溶劑是低沸點(diǎn)、高揮發(fā)的有機(jī)物質(zhì)。所以，生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量廢氣和溶劑廢物，這些廢氣排放量會(huì)受到各種外界因素的影響，如生產(chǎn)工藝、工程作業(yè)水平等。生產(chǎn)中的溶劑廢氣具有排放量大、排放點(diǎn)多的重要特點(diǎn)，而且受排放間歇反應(yīng)影響，生產(chǎn)溶劑排放具有間歇性，并且排放的廢氣種類相對(duì)復(fù)雜，各種污染物的種類變化較大，易出現(xiàn)擴(kuò)散現(xiàn)象，會(huì)給周圍環(huán)境帶來較大影響。除此之外，在企業(yè)生產(chǎn)過程中，存在較多易燃易爆物品，若不嚴(yán)格管理，容易發(fā)生滴漏事故，造成不必要的損失。
2.1清潔生產(chǎn)總體水平較低中國行業(yè)普遍存在規(guī)模小、準(zhǔn)入門檻低的特點(diǎn)，所以資金技術(shù)應(yīng)用有限，缺少相應(yīng)人才，在生產(chǎn)作業(yè)過程中，技術(shù)水遠(yuǎn)不及國外應(yīng)用的技術(shù)。清潔生產(chǎn)在生產(chǎn)過程中占有重要地位，因?yàn)槿鄙傧鄳?yīng)性管理人才和技術(shù)設(shè)備，清潔生產(chǎn)總體水平始終得不到有效提升，這給周圍環(huán)境帶來不利影響，造成嚴(yán)重環(huán)境污染。
2.2缺少經(jīng)濟(jì)、有效的非水溶性溶劑廢氣治理技術(shù)在目前的水溶性廢氣處理方式中，相對(duì)成熟的處理技術(shù)有冷凝技術(shù)、碳纖維吸附技術(shù)等。

苯廢氣處理、廢氣處理、廢氣處理、乙酸丁酯、非甲烷總烴等；
7、橡膠廠廢氣凈化
有機(jī)硫化物、苯廢氣處理、廢氣處理、廢氣處理、有機(jī)氣體、烷烴、工業(yè)粉塵等有毒有害成分如磷、酚、酮等
8、生物制藥廢氣凈化及化工廠廢氣凈化
胺類、硫化物、酸堿廢氣、乙二醇、揮發(fā)性等。
9、焊接車間廢氣凈化
一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等焊接煙塵、顆粒物、苯有機(jī)化合物、氮氧化物、臭氧等；
10、水泥廠廢氣凈化

缺點(diǎn)：能耗大，運(yùn)行成本較高；運(yùn)行技術(shù)要求高，不易控制與掌握，在國內(nèi)基本未獲推廣。
4熱力燃燒法
熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃?xì)鈶B(tài)污染物的溫度，使其進(jìn)行全氧化分解的過程。
燃煤鍋爐廢氣主要有燃煤煙氣和燃煤輸送的含塵氣體，主要污染物有氮氧化物、二氧化硫、煙塵、Hg和CO，SO2、氮氧化物、煙塵和林格曼黑度等。鍋爐廢氣治理可以通過脫硫脫硝、洗滌凈化塔措施加以治理選定方法治理技術(shù)：
綜合考慮廢氣中所要去除的有害成分，擬采用濕式的方法對(duì)此鍋爐廢氣進(jìn)行治理，主要是采用水噴淋洗滌凈化塔技術(shù)對(duì)廢氣進(jìn)行治理，這種方法可以有效去除廢氣中的煙塵和二氧化硫，并且能夠有效降低廢氣中的林格曼黑度。目前較為廣泛使用的水噴淋洗滌凈化塔設(shè)備已在多項(xiàng)實(shí)際工程中得以驗(yàn)證，經(jīng)檢測，其凈化效率高達(dá)98%以上，脫硫效率達(dá)85%以上，與它的凈化設(shè)備相比具有技術(shù)成熟可靠、阻力小、處理效率高、排氣通暢、投資省、運(yùn)行管理方便等特點(diǎn)。由于凈化過程中有污水排出，為了避免造成二次污染，減少水消耗，提高水的利用率，此設(shè)備有的污水處理系統(tǒng)，并且利用堿性溶液做為洗滌劑；確保凈化后的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)排放，故選用水噴淋洗滌凈化塔裝置對(duì)鍋爐廢氣進(jìn)行凈化。