銅陵高強無收縮H40-H60灌漿料
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生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
江西省南昌市
灌漿料有水泥不具有的特點:
1、早強高強灌漿料澆后1-3天強度高達30Mpa以上,縮短工期。
2、自流態(tài)現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。
3、微膨脹澆注體長期使用無收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運行。
4、灌漿料抗油滲在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機座油污環(huán)保。耐久性200萬次疲勞試驗,50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化;耐侯性好-40℃~600℃長期安全使用;低堿耐蝕嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
混凝土與灌漿料的澆筑,很多方面都有不同,這里從三方面分析,這三方面的具體詳情如下:
1、大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑
凡屬建筑工程大體積混凝土,一般都要求連續(xù)澆筑,不留施工縫。由于體積大,水化熱聚積在內(nèi)部不易散發(fā),澆筑初期混凝土內(nèi)部溫度顯著升高,而表面散熱較快,這樣形成較大的內(nèi)外溫差,如溫差過大則易于在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。在澆筑后期,當(dāng)混凝土內(nèi)部逐漸散熱冷卻產(chǎn)生收縮時,由于受到基底或已澆筑的混凝土的約束,便會產(chǎn)生裂縫,甚至貫穿整個混凝土斷面,由此帶來嚴(yán)重的危害。
要防止大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后產(chǎn)生裂縫,就要降低混凝土的溫度應(yīng)力,這就必須減少澆筑后混凝土的內(nèi)外溫差。為此就應(yīng)優(yōu)先選用水化熱低的水泥,在滿足設(shè)計強度要求的前提下,盡可能減少水泥用量,摻適量的粉煤灰,降低澆筑速度和減小澆筑層厚度,澆筑后宜進行測溫,采取蓄水法或覆蓋法進行降溫或進行人工降溫措施??刂苾?nèi)外溫差不超過25度,必要時經(jīng)過計算和取得設(shè)計單位同意后可留施工縫且分層分段澆筑。
大體積混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案,可分為全面分層、分段分層和斜面分層三種。目前應(yīng)用較多的是斜面分層法。
2、一般規(guī)定
澆筑前應(yīng)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件是否符合設(shè)計及規(guī)范要求,鋼筋及模板內(nèi)的雜物要清掃干凈;澆筑應(yīng)由低向高處分層澆筑,分層厚度應(yīng)符合要求;澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前應(yīng)鋪底漿,澆筑高度不得超過3m;澆筑應(yīng)連續(xù)進行,其必須間歇時間不得超過規(guī)定要求。
3、施工縫
施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。在施工縫處澆筑混凝土?xí)r,必須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2n/mm:以后才可進行。
在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)清除表面的水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層,然后用水沖洗干凈,并保持充分濕潤,澆筑前,在施工縫處先鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。應(yīng)將施工縫處的混凝土搗實,使新舊混凝土結(jié)合緊密。
以上就是混凝土的澆筑與灌漿料澆筑的區(qū)別,在施工時要注意,希望對您有幫助。
隨著經(jīng)濟的發(fā)展, 我們的樓房也是越蓋越高, 這樣的建筑必然是要采用的技術(shù)加上質(zhì)量有保證的建筑材料才能保證一幢合格的大樓的建成。 我們知道在建造的過程中有一種材料是必不可少的, 那就是灌漿料。 這么重要的材料那么它的標(biāo)準(zhǔn)是什么?今天就給大家介紹一下灌漿料標(biāo)準(zhǔn)有哪些?快
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檢驗項目及試驗方法
流動度;將玻璃板放在實驗臺上,調(diào)整水平。用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套,并用濕布蓋好備用。按產(chǎn)品合格證提供的推薦用水量將 CHIDGE CG 灌漿料充分?jǐn)嚢杈鶆颍?倒入準(zhǔn)備好的截錐圓模內(nèi)至上邊緣。 再次用濕布擦拭玻璃板, 垂直提起截錐圓模, 使CHIDGE CG 中橋灌漿料自然流動到
停止。然后測量其、小兩個方向的長度,其平均值即為 CHIDGE CG 灌漿料的流動度。
抗壓強度;GM 灌漿料強度檢驗應(yīng)采用 40×40×160 mm 試模。將人工攪拌(攪拌時間一般為 2min )好的 灌漿料均勻倒入試模(若采用機械攪拌則分兩次倒入,攪拌時間也為 2min ),至試模上邊緣不得振動。高出部分應(yīng)用抹刀抹平。成型后的試體放入標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護。
各齡期的試體須在下列時間內(nèi)進行強度檢驗; 1 天±2 小時; 3 天±3 小時;28 天±3 小時;試驗結(jié)果取一組 6 個試體的算術(shù)平均值。
膨脹率;試模規(guī)格為 40×40×160mm 的立方體,試模的拼裝縫應(yīng)抹黃油, 使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板( 160×80×5mm )、千分表及表架組成。將拌和好的 GM 型灌漿料一次裝入試模, 拌和物應(yīng)高于試模邊緣 2mm 。隨即將玻璃板一側(cè)先置于灌漿料材料表面, 然后輕輕放下玻璃板的另一側(cè), 使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除, 再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣完全接觸。立即用測量裝置測量試件的初始長度,并將玻璃板兩側(cè)露出的 GM 型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋,并經(jīng)常注水,以保持潮濕狀態(tài)。每日測量一次。從測量初始高度開始,測量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動,并不得受到振動。膨脹率計算公式: εn= (Hn —Ho )/H ×100 εn 為第 n 天的膨脹率( %);Hn 為第 n 天的高度讀數(shù)( mm );Ho 為試件的初始讀數(shù)( mm );H 為試件高度( H=100mm ),試驗結(jié)果取一組三個試件的算術(shù)平均值到 10 -2。
鋼筋粘結(jié)強度準(zhǔn)備內(nèi)徑為 ф45mm 鋼管,將其底部封好。分別將直徑 6mm 圓鋼或 16mm螺紋鋼插入。埋設(shè)深度為 15d (d 為螺栓直徑)。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內(nèi)并抹平。養(yǎng)護到規(guī)定齡期 28 天,再進行強度檢驗。
什么是骨料? 骨料是灌漿中的主體材料,起到骨架的作用,是灌漿中不可或缺的一部分,一般占灌漿的70%左右,對灌漿性能有很大影響。