空壓機操作中，應檢查 ： 1．電動機溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內。 2．各機件運行聲音是否正常 。 3．吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。 4．空壓機各種安全防護設備是否可靠 。 六、空壓機操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次，儲風桶內油水每班排放一次。 七、空壓機操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應立即停機，查明原因，并予以排除。 1．潤滑油終斷或冷卻水終斷 。 2．水溫突然升高或下降 。 3．排氣壓力突然升高，安全閥失靈 。 壓機操作動力部分須遵照內燃機的有關規(guī)定執(zhí)行 。

清洗方法 空壓機長期運行會導致設備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現(xiàn)很多問題 ： 不能徹底清除水垢等沉積物，并對設備造成腐蝕，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業(yè)可采用環(huán)保清洗劑避免上述情況，其具有、環(huán)保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用 。

對于壓縮機，實際排氣量小于理論排氣量可能的原因有：冷卻效果。氣體在壓縮過程中溫度會升高，轉子與機殼的溫度也相應升高，所以在吸氣過程中，氣體會受到轉子和機殼的加熱而膨脹，因此相應地會減少吸氣量。螺桿式空氣壓縮機的轉子中有的采用了油冷卻，機殼用水冷卻，其目的之一就是為了降低其溫度。當冷卻效果不好時，溫度則升高，排氣量便會減少;

如何實現(xiàn)空壓機變頻變頻技術：就是把工頻交流電通過整流電路整流濾波成穩(wěn)定的直流電，然后再通過逆變電路逆變成頻率可調節(jié)的交流電(一般可達400Hz)，輸出到變頻電機中。變頻器(VSD)輸出頻率和電機轉速成正比，以4級電機為例，當輸出頻率為20Hz時，電機轉速為600rpm ，輸出頻率為50Hz ，電機轉速為1500rpm。結合到空壓機來講，當正常工況用氣量大時，電機輸入頻率高轉速高，產氣量高;午間用氣量小時，電機輸入頻率低轉速低，產氣量小。