歐標H型鋼HEB500澳標槽鋼UC系列
改造前焙燒磁選精礦品位為56.5%左右，SiO2＋A12O3含量在11%左右，強、弱磁綜合精礦品位只有52.5%（扣除燒損為57.%）左右，致使酒鋼高爐入爐品位長期處于全國倒數(shù)水平，嚴重影響了煉鐵的技術指標和經濟效益。陽離子反浮選試驗研究為了提高鐵精礦的品質，酒鋼與長沙礦冶研究院合作進行了大量的研究，為焙燒磁選精礦提質降雜改造提供了依據(jù)。年采用混合胺作捕收劑在實驗室完成了酒鋼焙燒磁選精礦陽離子反浮選試驗，取得了初步成效；5年上半年，采用GE－69作捕收劑在實驗室進一步完成了反浮選提質降雜研究，藥劑消耗大幅度下降，泡沫性能和工藝指標明顯改善。

歐標H型鋼
淬火，對于奧氏體、奧氏體一鐵素體和奧氏體一馬氏體不銹鋼來說，淬火是一種軟化熱處理操作。為了消除熱軋工序的痕跡，奧氏體、奧氏體一鐵素體和奧氏體一馬氏體熱軋帶鋼都必須進行淬火。淬火操作是先在直通式爐里把帶鋼加熱，一般加熱溫度為15～115℃，使鋼中碳化物充分溶解并得到均勻的奧氏體組織。然后快速冷卻，主要是水冷。若加熱后緩慢冷卻，有可能在9～45℃溫度范圍內從固溶體里析出碳化物，使不銹鋼對晶間腐蝕敏感。

歐標H型鋼HEB500澳標槽鋼UC系列
這樣就存在加大壁厚或提高強度兩種選擇，因此要求管線鋼管厚壁化和高強度化。在相同直徑下，提高強度可以減少管壁厚度。不論是哪種條件，提高強度還可降低每單位長度的鋼管重量。即使重量降低率不大，一般也可降低鋼材成本，進而降低鋼管的運輸成本、敷設溝的挖掘和圓周焊接成本。在這種情況下，開發(fā)并應用了高強度管線鋼管。代表性的管線鋼管標準是2007年版的ISO3183，在原來X80級以下基礎上，補充了X90、X100、X120。