天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機械密封件
拆掉自沖洗管路。熱油泵一般采用正沖洗,目的是帶走機械密封摩擦副產生的熱量,降低密封端面溫度。因沖洗管兩端接頭密封墊和螺紋配合處容易泄漏,有時沖洗液還有沖蝕波紋管密封的現(xiàn)象,維修時就直接去掉沖洗管路,把兩端接頭處絲堵用電焊焊死。沖洗液中斷,介質中的雜質和顆粒聚集并粘結在密封腔周圍,摩擦副運行工況逐漸變得復雜,較終導致摩擦副溫度升高,縮短了機械密封的使用壽命。



其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。一、選型方法機械密封件按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封件，耐高壓、耐腐蝕機械密封件，耐顆粒介質機械密封件和適應易汽化的輕質烴介質的機械密封件等，應根據(jù)不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封件。

泵葉輪內汽蝕或泵抽空時,易損傷密封

4)當密封腔內出現(xiàn)少量汽化現(xiàn)象時,很易發(fā)展成汽蝕,使密封遭受嚴重損壞,如果有自沖洗或注入式沖洗則可避免密封的損壞;

5)由于沒有沖洗,傳動座內在彈簧周圍淤積雜質,堵塞彈簧,使彈簧不能補償

6)有些備用泵長期不運轉,密封腔內淤塞,致使盤車不動。

雖然機械密封件有以上不足，但其密封效果已逐步得到用戶的肯定，如今，機械密封件在泵上的應用越來越普遍。機械密封件是一種旋轉機械的軸封裝置，機械密封件又叫端面密封，在國家有關標準中是這樣定義的:"由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置"。

密封面上沒有摩擦痕跡是什么原因?

有時密封面上沒有摩擦痕跡,其原因是:

1)傳動裝置和軸(套)打滑。有的傳動座用頂絲固定在軸上,這種傳動方式常溫下尚可使用,對熱油泵在溫度和離心力的作用下頂絲松動,傳動失效。

2)靜環(huán)與動環(huán)沒接觸,屬于安裝失誤。

3)在采用鑲嵌式動環(huán)時,碳化環(huán)松脫。處理辦法:將傳動座由頂絲傳動改為鍵傳動,或其他可

靠的傳動方式;為解決安裝失誤的問題,可采用事先組裝好的集裝式密封;采用熱膨脹系數(shù)小的材料制造環(huán)座,并適當加大鑲裝的過盈值。



運轉（1）泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。（2）泵的操作壓力應平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。（3）泵在運轉中，應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。（4）密封情況要經常檢查。運轉中，當其泄漏超過標準時，重質油不大于5滴/分，輕質油不大于10/分，如2-3日內仍無好轉趨勢，則應停泵栓查密封裝置。