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高精密沖床應用較多的導向方式有哪些?
高密市祥明鍛壓機床有限公司專業(yè)生產各類高精密沖床,氣動沖床,固定臺式沖床,各種型號沖床、高速沖床等。高精密沖床目前應用較多的導向方式有:平面導向。用的較多的是八平面導向。圓柱導向。根據接觸表面的狀態(tài)又可細分為滑動導向、滾動導向、靜壓導向等。導向類型同樣有滑動、滾動之分。從以上高速沖床導向的應用類型來說,很難評價哪一種結構好壞,每種導向類型均有其優(yōu)點,關鍵是根據不同的沖壓需求進行選擇。要想沖床在實際生產中能夠穩(wěn)定、可靠地達到以上目標,設置一種高保持性、長壽命的沖床滑塊導向裝置是非常關鍵的。
氣動壓力機具有的七大特點
氣動壓力機采取的是液壓和氣動同時進行的方式,它是由控制邏輯閥、工作臺、氣液增壓缸等部件組合而成的,我們今天為大家介紹下氣動壓力機具有的七大特點。
一、氣動壓力機以壓縮空氣為動源力,操作簡單。
二、利用空油增壓原理,達到動力速度快,高出力的要求。
三、多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等。
四、機臺結構堅固,操作容易,上下料方便,符合工作效率。
五、安全的設計,操作舒服,人性化的考量,適合長期作業(yè)。
六、調整出力簡單,只需要調整氣動壓力,就能達到需要的出力。
七、沒有油壓系統(tǒng)待機所產生的噪音,可節(jié)省電力消耗,降低生產成本。
氣動壓力機除了上面所說的七大特點之外,它還可以選配工作臺,接受特殊規(guī)格需求的定制。
通過規(guī)格,如何選擇壓力機呢?
通過規(guī)格選擇,確定壓力機的規(guī)格時要遵循以下原則:
1、壓力機的公稱壓力需要大于沖壓工藝力。但對工作行程較長的工序,不僅僅滿足工藝力的大小,須同時考慮滿足其工作負荷曲線才行。
2、壓力機滑塊行程應滿足制件在高度上能獲得所需尺寸,并在沖壓工序完成后能順利地從模具上取出來。
3、壓力機行程次數應符合生產率要求。
4、壓力機的閉合高度、工作臺面尺寸、滑塊尺寸、模柄孔尺寸等都要能滿足模具的正確安裝要求,對于曲柄壓力機,模具的閉合高度應在壓力機的較大裝模高度與較小裝模高度間。工作臺尺寸一般應大于模具下模座50-70mm(單邊),以便安裝,墊板孔徑應大于制件或廢料投影尺寸,以便于漏料模柄尺寸應與模柄孔尺寸相符。