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《天成金盛-機封之家：給您介紹機械密封相關(guān)知識》機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；過小，容易漏泄。安裝水泵前應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵粒等），以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。6、泵用于吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現(xiàn)象。7、排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。




輔助系統(tǒng)的選擇主要取決于主密封的使用范圍。主密封用于高溫液體,輔助系統(tǒng)就要保證降低主密封的環(huán)境溫度,即采用溫度控制系統(tǒng),如果主密封用于固體雜質(zhì)含量高的工作介質(zhì),輔助系統(tǒng)就要保證在主密封前降低固體雜質(zhì)含量,即采用雜質(zhì)清除系統(tǒng),在腐蝕介質(zhì)中,輔助系統(tǒng)就要保證在主密封降低腐蝕速度或消除腐蝕,即采用流體替代的阻塞流體系統(tǒng),在高壓密封裝置中,輔助系統(tǒng)應(yīng)保證多級等措施,即采用壓力控制系統(tǒng)。



當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動，可導(dǎo)致泵軸、軸承和密封的po壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化，必需汽蝕量增加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強，離心力小，轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗表明，當(dāng)液體中的氣量（體積比）達到3%左右時，泵的性能將出現(xiàn)陡降，當(dāng)入口氣體達20%～30%時，泵完全斷流。

動環(huán)加限位裝置,只允許密封端面磨損后向靜環(huán)方向補償,不允許向相反方向(彈簧側(cè))的串量過大。這當(dāng)然會増加安裝難度不過可采用集裝式密封來解決,即事先將所有的密封件(包括壓蓋和軸套)預(yù)裝好后整套上去還可采用平衡型密封,API682標準中明確規(guī)定必須(只能)使用集裝式平衡型機械密封。分析其原因,除了降低P值,減少熱量產(chǎn)生外,還減小了汽蝕破壞的能力。平衡型密封的動環(huán),向彈簧方向的位移量在2m左右,如果采用集裝式密封,該值還可減小,一旦發(fā)生汽蝕靜環(huán)也不至于離位不會脫離防轉(zhuǎn)銷而轉(zhuǎn)動),也可減輕動環(huán)密封圈的損傷,減少了對密封性能的破壞。此外,增加密封箱直徑或制成錐形的腔體,對排除氣體和機械雜質(zhì)有利,也不失為一項可供考慮的措施。



但下面幾種情況的泄漏可供參考：1、泵軸套泄漏許多軸套不伸出密封箱，因此要判斷泄漏的來源是很困難的。軸套的泄漏通常是穩(wěn)定的，而密封面的泄漏往往是增加或減小。密封面泄漏后，使表面不平，但有時也會磨合到原狀。（有時不要急于檢修，可觀察一段時間再說）