施工升降機主要特點介紹

      1、架體穩(wěn)定：因主體為井字架式，吊籠又在井架內運行，附墻裝置合理可靠，故架體堅固穩(wěn)定性好。

      2、升降平穩(wěn)：由于采用曳引機磨擦驅動，有四根鋼絲繩曳引，并配有對重平衡，因而吊籠上下運行時速度差小，噪聲低，啟制動平穩(wěn)。

      3、安全可靠：由于采用四根6×19-9.3-1670鋼絲繩曳引，其中的每一根鋼絲繩均能獨立懸吊住吊籠和載荷的重量，因而發(fā)生四根鋼絲繩同時破斷造成墜落的可能性非常之小，幾乎為零。 曳引機采用兩只制動器分別能制動住1.25倍的額定載荷，制動安全可靠，吊籠在停層時不會產生溜滑現(xiàn)象。

      4、不會沖頂：用摩擦傳動原理驅動并列的四根鋼絲繩，使吊籠和對重在各自的軌道中運行，無論吊籠或對重都不會沖頂。

      5、自動防墜：設有自動防墜器，當?shù)趸\向上或向下運行時曳引鋼絲繩突然破斷，吊籠失重下墜作自由落體運動時，自動防墜器在彈簧的作用下，偏心夾緊輪動作抱緊夾住導軌，達到殺住吊籠的目的，具有制動快、無沖擊、安全可靠的特點，保證設備無損傷。

套缸式升降臺廣泛用于物流、交通、電力、航空、建筑等行業(yè)中，由于受研發(fā)手段的限制，通常采用多級缸結構，導致產品過于笨重?；谏鲜銮闆r，改用多級同步伸縮缸結構，可以有效簡化結構設計，提高運行效率。本文所設計的多級同步伸縮缸已在生產中應用。

1多級同步伸縮缸結構及工作原理由于套缸式升降臺是載人裝置，速度不能有突變，普通的伸縮缸不能滿足這要求，必須使用各級活塞同時運動同時停止的同步伸縮缸。多級同步伸縮缸有單作用、雙作用兩種，本文介紹的是多級雙作用同步伸縮缸（以4級為例）。多級同步伸縮缸與普通多級缸的不同之處在于同步伸縮缸各級活塞桿的出桿相對速度是相等的。

.1多級同步伸縮缸的結構多級同步伸縮缸的結構，如所示（回縮狀態(tài)），由外側缸筒9、第1級活塞7、缸蓋8、第2級活塞6、缸蓋5、第3級活塞4、缸蓋3、第4級活塞2、缸蓋1、單向閥11及放氣螺釘10等組成。缸筒9下部及第四級活塞2頂部分別設有進出油口A和B；第1、2、3級活塞底部裝有單向閥11，作用是油液從下向上通過單向閥流動，從上向下截止；第1、2、3、4級活塞與活塞桿連接處徑向鉆3只￠8通油孔，作用是第2、3、4活塞底部分別與外腔相通；缸蓋1、3、5、8分別安主要從事農業(yè)機械、再生資源設備、高空作業(yè)機械的研制工作。

工程建筑電梯生產廠家為您科譜。 (一)工程施工電梯時要留意下列事宜: 1.工程施工電梯有專職人員操作，維修、安裝、拆裝或維修時切勿進到吊籠。 2.每個班逐漸吊籠時，禁止從矮層伸出。當?shù)趸\距地1-2m時，當?shù)趸\離地1-2m時，終止查驗制動系統(tǒng)的穩(wěn)定性。如發(fā)覺制動系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應該馬上維修，維修后才可應用。 3.防墜安全器由專職人員管理方法，并按照規(guī)定開展調節(jié)、查驗、維修。 4.吊籠旅客或載貨時，負荷應勻稱，避免輪重，禁止超重。 5.操作工作人員應與指引工作人員密切配合，按標示數(shù)據(jù)信號操作，操作工作人員不可在電梯切斷總電源前辭職。 6.吊籠運作中如發(fā)覺機械設備出現(xiàn)異常，應該馬上停車檢查，故障檢測后才可再次運作。 7.電梯運行到Z.Z層時，嚴禁全自動終止行程安排限定電源開關，替代一切正常工作中電源開關。 8.強降雨、霧、6級以上風大時，電梯應停止工作，吊籠下一層應切斷電源。開啟時，每一個保險裝置應查驗一次。 9.電梯操作結束后，吊籠下到底端，各自動開關打成零位，切斷電源，鎖住電源箱和電源箱，關掉吊籠門和鐵柵門，駕駛員離去。