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水刀的起源

純水水刀是必早的水刀方法。早的商業(yè)應(yīng)用始于上世紀(jì)七十年代中期，用于切割瓦楞紙板。純水水刀應(yīng)用是切割拋棄式尿布、皮革和棉紙和汽車內(nèi)飾件。對于棉紙和拋棄式尿布，與其它技術(shù)相比，水刀技術(shù)在材料上留下的水分少。在某些尿布或棉紙工廠中，意外停機(jī)時(shí)間對其他切割技術(shù)而言非常普遍，代價(jià)超過每小時(shí)20000美元。純水刀的特點(diǎn)非常細(xì)的水流（常見直徑范圍：0.004至0.010英寸） ，非常詳細(xì)的幾何形狀 ，非常少的材料切割損失 ，切割時(shí)不產(chǎn)生熱量 ，切割厚度可以很大 ，也可切得很薄 ，切割速度快 ，能夠切割軟、輕質(zhì)材料（例如厚達(dá) 24'的纖維玻璃絕緣材料） ，的切削力 ，夾具簡單 ，拓晟水刀每天 24 小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行 。加砂水刀的特點(diǎn)極為通用的技術(shù)， 無HAZ ，無機(jī)械應(yīng)力 ，易于編程 ，水流細(xì)（直徑 0.020 到 0.050 英寸） ，可切割非常復(fù)雜的幾何形狀 ，薄材料切割 ，10 英寸厚度切割 ，堆積切割 ，材料切割損失非常少 ，夾具簡單 ，切割力?。ㄇ懈顣r(shí)低于 1 磅），對幾乎所有加砂水刀作業(yè)都只需設(shè)置一次 ，可方便地從單切割刀頭切換到多切割刀頭 ，可快捷地從純水水刀切換為加砂水刀 ，減少了輔助操作 ，毛刺很少或刺 。

一般工件長時(shí)間的暴露在空氣之中，會受到潮濕、氧化、暴曬腐蝕等的影響，從而產(chǎn)生鐵銹、氧化層。這會大大的縮短了工件的使用壽命，定期清潔是很有必要的，目前的方法就是利用石榴石噴砂磨料對于工件表面進(jìn)行噴砂這是快速、的方法。

石榴石噴砂主要是利用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，能將石榴石磨料高速噴射到加工工件的表面，從而對于工件表面是一個(gè)快速的撞擊和切削，從而使工件表面獲得一定的粗糙度和清潔度。市場上之所以石榴石砂在噴砂磨料中廣受歡迎，主要取決于其優(yōu)良的特性，石榴石砂呈現(xiàn)12面體和38面體多面體結(jié)構(gòu)，而且它硬度大、韌性好、比重大的特點(diǎn)，在噴砂中使用，能快速的對物體實(shí)現(xiàn)切割和削磨作用，深入凹凸部位和孔洞部位實(shí)現(xiàn)徹底的清潔，從而在噴砂之后能讓工件表明呈現(xiàn)金屬光澤。

水刀（水刀砂）生產(chǎn)加工就是指將水流的工作壓力提高到充足高（200MPa以上），使水流具備很大的機(jī)械能，可以透過化學(xué)纖維、木料、皮革制品、塑膠等，在快速水流中混和一定百分比的耐磨材料，則可以透過幾乎全部硬實(shí)原材料如瓷器、石料、夾層玻璃、金屬材料、鋁合金等。實(shí)際操作的恰當(dāng)是否較大水平上把決策的切割實(shí)際效果，應(yīng)留意的是什么呢？ 1.在切割工件的過程中，實(shí)際操作工作人員及其不相干工作人員應(yīng)和機(jī)器設(shè)備維持一定的間距 2.切割較小、比較輕的工件，應(yīng)采用固定不動對策，避免過程中切割跑位 3.要確保被切割工件早已放置整平，防止切割沙管毀壞，導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故的產(chǎn)生 4.如發(fā)覺在切割的過程中，工件被沖擊性跑位，嚴(yán)禁運(yùn)用其他物品去校準(zhǔn) 5.在開展上料，換噴頭的過程中一定要先將高壓水電源開關(guān)，或高壓關(guān)掉，等殘余的高壓水卸掉后再開展實(shí)際操作 6.在應(yīng)用水刀（水刀砂）切割時(shí)，應(yīng)依據(jù)不一樣原材料挑選差異的工作壓力開展實(shí)際操作 7.是應(yīng)用水刀（水刀砂）生產(chǎn)加工的過程中，要留意水刀（水刀砂）的增壓器和高壓管工作中密封性狀況 8.在應(yīng)急斷電時(shí)，高壓水就會殘余在高壓系統(tǒng)軟件里，一旦撥打電話，殘余的高壓水就會噴出來，因而，此刻也不必挨近切，再次接入電原后，需將殘余的高壓水卸掉 9.實(shí)際操作員工需時(shí)常觀查機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況顯示燈的表明狀況 10.應(yīng)用駕駛吊裝工件的過程中應(yīng)留意撞擊機(jī)器設(shè)備 11.水刀(水刀砂)生產(chǎn)加工好的工件邊沿都十分銳利，因而應(yīng)相對高度留意以防被刮傷劃傷