機械去污技術(shù)常用于金屬設備外表面或解體后設備內(nèi)表面的去污。某些機械去污屬初步去污技術(shù)，而有些則屬于深度去污技術(shù)。國外已將機械去污技術(shù)廣泛用于退役工程，并獲得了豐富的經(jīng)驗。我高壓水、電弧刨和簡單的機械拋磨去污技術(shù)外，尚未在工程實施中廣泛應用機械去污技術(shù)。某些機械去污技術(shù)可以使廢金屬達到有效去污，在某些特定情況下，可使金屬表面的殘留放射性污染水平降低到清潔解控水平或限制性利用水平。但是，本去污技術(shù)對體污染的廢金屬無效，對具有復雜幾何形狀的金屬物件也難以達到有效去污。另外，這些去污技術(shù)都只限于拆卸解體后廢金屬部件的深度去污或具有相對較大空間、且外照射劑量不太高的大型設備的初步去污。而對于在線設備、管道的初步去污而言，較適宜的去污技術(shù)可能只有高溫高壓水循環(huán)去污或高溫高壓燕汽去污技術(shù)。 由于在使用該類去污技術(shù)時，會產(chǎn)生大量煙塵、氣霧，致使工作環(huán)境空氣質(zhì)量惡化，必須采取相應的措施以保護工作人員健康和環(huán)境安全。另外，由于高壓水或空氣的應用，工業(yè)安全也是一個潛在的嚴重問題。



利用的重要性 1.1擴大利用廢鋼鐵資源是突破資源瓶頸制約、建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的必然要求 進入21世紀，資源相對不足、環(huán)境容量有限，已成為我國國情的基本特征。資源供應緊張，原生資源供應已遠遠不能滿足快速增長的資源需求，嚴重制約了我國經(jīng)濟社會的可持續(xù)發(fā)展。對于鋼鐵工業(yè)來說，由于我國鐵礦石資源相對緊缺，這些問題尤為突出。近10年來，我國鋼鐵積蓄量增長近2.8倍，人均不足5 t，相比之下，美國、日本都超過了人均30 t；目前世界鋼鐵業(yè)的廢鋼鐵應用占粗鋼總產(chǎn)量比重的40%~45%，在我國即使是廢鋼消耗量創(chuàng)紀錄的2009年，也僅占粗鋼產(chǎn)量的14.6%；另外，我國目前廢鋼利用率僅為19.9%，遠低于世界平均水平的48.3%。無論在人均鋼鐵資源擁有量、廢鋼應用水平還是循環(huán)利用率上，我國都遠落后于世界平均水平。