一體化污水泵站 售后好 對(duì)投資占地施工周期分析
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一體化污水泵站-售后好-對(duì)投資占地施工周期分析

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商品介紹
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產(chǎn)品系列 污水提升設(shè)備
是否定制
污泥回收率 95
水泵功率 120KW
井筒高度 2000-18000mm
電壓 380V
流量 4500立方每小時(shí)
材質(zhì) 玻璃鋼
包裝 成品出廠
壓力管道 不銹鋼
商品介紹
泵站是為水提供勢能和壓能,解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配問題的少有動(dòng)力來源。作為目前的主流泵站,傳統(tǒng)混凝土泵站應(yīng)用于排水系統(tǒng)。然而,隨著時(shí)間的推移,傳統(tǒng)泵站在長期的運(yùn)行中也暴露出一些難以克服的弊端,例如池壁易腐蝕、泵坑雜質(zhì)沉積、以及集成難度低,難實(shí)現(xiàn)有效的管理與等、為了應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)我們的早在90年前初期在玻璃鋼儲(chǔ)罐產(chǎn)品延伸做了大量測試,并成功研發(fā)了一體化預(yù)制泵站。
一體化預(yù)制泵站 特點(diǎn)
1、完全根據(jù)用戶要求制定:根據(jù)用戶的要求預(yù)制,將整個(gè)部件整合安裝的泵站內(nèi)保證每個(gè)部件都能匹配,達(dá)到能。保證泵站一體化運(yùn)輸,包括泵、閥門、管道、控制系統(tǒng)檢修維護(hù)等;
2、模塊化、高集成化:零部件在出廠前就全部安裝到位,充分利用了筒內(nèi)空間??梢愿鶕?jù)用戶需要配備電控設(shè)備。在筒內(nèi)安裝服務(wù)平臺(tái);
3、筒內(nèi)采用的耐腐蝕材質(zhì)強(qiáng)化玻璃鋼,計(jì)算機(jī)控制纏繞成型;
4、泵站桶底采用CFD流體學(xué)設(shè)計(jì),具有流態(tài)好、無阻塞,自清潔功能;
5、使用安全:其科學(xué)的設(shè)計(jì)與配置大大減少了劇毒及惡臭氣體的產(chǎn)生,保護(hù)環(huán)境;
6、完全地埋式安裝,安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀;
7、遠(yuǎn)程控制和管理,利用遠(yuǎn)程智能控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)異地與管理,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)無限傳送和自動(dòng)生成運(yùn)行報(bào)表等功能。在發(fā)生警報(bào)或報(bào)警時(shí),會(huì)直接通知相關(guān)人員;
8、安裝周期短,節(jié)省了大部分費(fèi)用,維護(hù)省時(shí)省力;
9、一次性投入,長期運(yùn)行成本低,節(jié)能效益明顯,且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進(jìn)行二次填埋再次利用。
一體化污水泵站,出貨快
一體化預(yù)制泵站構(gòu)造
3.7.1 預(yù)制泵站鋼筋混凝土的施工中,混凝土的水泥用量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,且不宜低于200kg/m。
3.7.2 預(yù)制泵站筒體堅(jiān)固,纖維纏繞玻璃鋼的強(qiáng)度,應(yīng)完全抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力,并防水。
3.7.3 預(yù)制泵站外部材質(zhì)應(yīng)力和荷載應(yīng)采用FEA進(jìn)行計(jì)算,有限元模型采用軸對(duì)稱模型,外壓力作用于泵站的圓柱周面,大小等效于水壓的1.6倍。
3.7.4 泵站頂蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)泵站埋設(shè)的位置確定,頂蓋結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)能承受頂部荷載。
3.7.5 埋設(shè)在道路上的泵站,頂蓋高度應(yīng)與周圍地坪齊平,并根據(jù)道路荷載來復(fù)核頂蓋強(qiáng)度,泵站井筒側(cè)壁不應(yīng)承受道路荷載。
3.7.6 預(yù)制泵站采用自清潔底部設(shè)計(jì),減少泵站沉積。
一體化污水泵站,出貨快
一體化預(yù)制泵站的應(yīng)用范圍:
1、生活小區(qū)或農(nóng)村社區(qū)污水的收集與輸送;
2、城鎮(zhèn)污水處理廠污水的收集與輸送;
3、城區(qū)低洼地區(qū)雨水的收集與輸送;
4、市政污水管網(wǎng)的建設(shè)與改造;
5、老泵站的改造與擴(kuò)建;
6、湖泊的水體循環(huán)。
一體化污水泵站,出貨快
泵站形式和組成:
◆一體化預(yù)制泵站應(yīng)由井筒結(jié)構(gòu)、內(nèi)部設(shè)施和其他設(shè)施組成,泵站主體由通風(fēng)系統(tǒng)、井筒、出水管路、閥門、進(jìn)水管道、控制柜、服務(wù)平臺(tái)和水泵等部件組成;
◆泵站工作溫度宜為-20℃-40℃,外殼采用玻璃鋼或度聚乙烯,內(nèi)部管道和附件采用不銹鋼等耐腐蝕材料;輸送介質(zhì)溫度0℃-40℃,pH值宜為4~10,輸送介質(zhì)的大顆粒直徑小于所配水泵的通徑;
◆泵站底板應(yīng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),底座和底板應(yīng)牢固連接。井筒直徑大于3m的泵站,宜采用鋼筋和二次灌漿與泵站底底座連接;
◆泵站配備潛水泵,在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)無振動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象,水泵宜配套電機(jī)冷卻系統(tǒng);
◆濕式泵站宜設(shè)自然通風(fēng),通風(fēng)管徑不小于100mm;干式泵站采用軸流風(fēng)機(jī)等機(jī)械通風(fēng),通風(fēng)量應(yīng)滿足泵站內(nèi)設(shè)備散熱要求,井筒內(nèi)宜設(shè)置溫控和報(bào)警裝置;
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一體化預(yù)制泵站技術(shù)原理:
一體化預(yù)制泵站外殼為筒體,內(nèi)部用一根內(nèi)井筒代替內(nèi)部管道,水泵安裝在內(nèi)井筒中,水流從進(jìn)水口進(jìn)入筒體,經(jīng)過筒體底部的整流板后進(jìn)入內(nèi)井筒,經(jīng)過水泵加壓后,沿著內(nèi)井筒向上打到出水口。
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