預(yù)應(yīng)力壓漿密封罩蓋-孔道灌漿罩-鐵路橋梁管道錨具蓋擇眾
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橋梁壓漿密封罩 壓漿錨頭密封裝置
壓漿工序作為箱梁預(yù)制過程中的一項(xiàng)特殊工序,其施工過程各項(xiàng)指標(biāo)均有嚴(yán)格的要求,其質(zhì)量的好壞直接影響著箱梁的質(zhì)量及高速列車的正常運(yùn)行,在推行精細(xì)化管理和技術(shù)創(chuàng)新的形勢下,對(duì)于預(yù)制箱梁施工過程,解決壓漿密封性、保壓性是壓漿施工過程中的一個(gè)難題。
二、施工過程及步驟
1、鋼絞線外露頭的切割:張拉完畢24小時(shí)后復(fù)查,確認(rèn)無新的滑斷絲時(shí)即可進(jìn)行鋼絞線的切割。割絲保留長度為夾片外35~40mm,切割采用砂輪鋸切除。
2、真空罩安裝:
安裝密封罩橡膠墊
密封罩對(duì)位
密封罩固定
3壓漿施工:按照設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行壓漿施工
4施工完成:壓漿完成后,拆除真空罩
5用水講錨口灰漿進(jìn)行沖刷
清洗錨頭
清洗密封罩和橡膠墊
6封錨施工:在錨口涂刷防水涂料后進(jìn)行封錨施工。
三、工藝比較
通過壓漿新工藝與傳統(tǒng)施工工藝在施工效率、材料節(jié)省、環(huán)境保護(hù)、預(yù)應(yīng)力質(zhì)量上的對(duì)比分析,進(jìn)-步證明密封罩工藝在壓漿施工過程中能夠有效降低施工成本、加快生產(chǎn)進(jìn)度、提高預(yù)應(yīng)力質(zhì)量。
1、傳統(tǒng)工藝
①密封效果
傳統(tǒng)方法是采用“蘑菇頭”方式封堵錨頭,以達(dá)到密封、保壓效果。但實(shí)際施工過程中的密封、保壓效果不太理想,無形中影響著管道中漿體的密實(shí)度。
②施工工效
該方法在壓漿前后都需要做大量的準(zhǔn)備及后序處理工作,由于壓漿具有嚴(yán)格的時(shí)間要求,規(guī)范要求壓漿應(yīng)在終張拉完成后48小時(shí)內(nèi)完成,但終張拉完成24小時(shí)后才能切割鋼絞線,切割鋼絞線還需4-5小時(shí),切割完后還得制作“蘑菇頭”,而且制作完成后還要等強(qiáng)度滿足要求后才能壓漿,整個(gè)壓漿前準(zhǔn)備工作十分倉促,對(duì)于鋼絞線切割質(zhì)量難以。壓漿完成后,還需將“蘑菇頭”鑿除,鑿除過程中容易對(duì)鋼絞線和夾片造成擾動(dòng),進(jìn)而影響預(yù)應(yīng)力質(zhì)量,且夾片與鋼絞線縫隙灰渣很難鑿除干凈,進(jìn)而影響錨頭防水涂料的涂刷效果。
③施工效果
“蘑菇頭”方法不僅浪費(fèi)了材料、而且施工過程造成環(huán)境污染。
2、壓漿新工藝
①密封效果
密封罩是用鋼板加工而成與錨具配套可反復(fù)使用的模具,密封效果依靠配套加工的橡膠墊確保接觸縫隙密閉,從而達(dá)到保壓效果,這一方法的采用有效地解決了壓漿過程中難以密封、難以保壓這一難題。
四、社會(huì)效益
采用密封罩施工工藝每孔梁可省去混凝0.1m3,該工藝不需進(jìn)行蘑菇頭制作與鑿除,從而減少了施工對(duì)電能的消耗,而且該施工工藝避免了鑿除蘑菇頭時(shí)對(duì)鋼絞線、夾片的擾動(dòng),有效的確保了預(yù)應(yīng)力質(zhì)量,并且避免了鑿除蘑菇頭時(shí)所產(chǎn)生粉塵對(duì)環(huán)境的污染。