我們可提供代加工服務(wù):
1.的配方和工藝流程設(shè)計(jì);
2.齊全的批文批號(hào);
3.針對(duì)客戶需求打樣品;
4.代辦第三方檢驗(yàn)報(bào)告;
5.嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)、齊全的產(chǎn)品手續(xù)、合理的加工費(fèi)用;
6.成品倉(cāng)儲(chǔ)和物流。
固體飲料加工方法
冷凍干燥、流化床造粒、噴霧干燥是目前固體飲料生產(chǎn)中3種主要的加工方法。冷凍干燥是一種的干燥工藝，可較好地保留物料的營(yíng)養(yǎng)及風(fēng)味成分，但投資高，應(yīng)用受到限制；流化床造粒適合于低果汁或不含果汁物料的干燥；噴霧干燥技術(shù)適合于干燥高果汁含量的液態(tài)物料，由于物料受熱溫度低、時(shí)間短，能較好地保留物料的營(yíng)養(yǎng)及風(fēng)味成分。固體飲料的其它加工方法還有噴霧冷凍干燥、真空干燥等方式。
1、凍干法
凍干法是將物料中的水凍結(jié)成固體的冰，在真空條件下，使水直接升華變成水蒸汽逸出，從而把水從物料中脫除。其特點(diǎn)是營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及揮發(fā)性成分保存完好，但加工成本高，因而用凍干法生產(chǎn)固體飲料還很少，只有少部分附加值較高的產(chǎn)品如速溶茶粉、咖啡粉中應(yīng)用。
2、流化床造粒
造粒技術(shù)有濕法造粒、干法造粒、快速攪拌制粒技術(shù)以及流化床造粒等4種。流化床造粒又稱沸騰造粒，是將常規(guī)濕法制粒的混合、制粒、干燥等3個(gè)步驟在密閉容器內(nèi)一次完成的新型制粒技術(shù)，可減少輔料量，制出的顆粒大小均勻，效果好。
流化床造粒中顆粒的成長(zhǎng)一般有3種機(jī)理——附聚、涂層和累積造粒。流化床造粒過(guò)程中往往是這3種作用共同使顆粒生長(zhǎng)。食品工業(yè)造粒的目的，主要解決速溶性，并使外觀優(yōu)良，改善流動(dòng)性，便于包裝，從而提高商品價(jià)值。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的速溶果蔬固體飲料，一般采用調(diào)配、造粒、干燥的方法，利用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行造粒，但直接利用搖擺式顆粒機(jī)加工固體飲料的主要缺點(diǎn)是其輔料含量高。
3、噴霧干燥
噴霧干燥是利用霧化器將料液分散為細(xì)小的霧滴，并在熱干燥介質(zhì)中迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過(guò)程，料液的形式可以是溶液、懸浮液、乳濁液等泵可以輸送的液體形式，干燥的產(chǎn)品可以是粉狀、顆粒狀或經(jīng)團(tuán)聚的顆粒。噴霧干燥固體飲料的生產(chǎn)范圍很廣，除廣泛用于生產(chǎn)的奶粉、速溶豆粉和番茄粉以外，還有荔枝粉、藕粉、香蕉粉、草莓粉等也有報(bào)道。
經(jīng)噴霧干燥加工的粉體營(yíng)養(yǎng)損失小、色澤好，除可以直接沖調(diào)外，還可作為配料。但噴霧干燥后的粉體，一般粒度較小、沖調(diào)性差，需要造粒后才可以直接沖調(diào)。速溶奶粉是典型的一種通過(guò)噴霧干燥后附聚造粒成冷熱水迅速溶解的固體飲料，其研究也是熱門(mén)的。

固體飲料的沖調(diào)過(guò)程
粉體的沖調(diào)過(guò)程分為4個(gè)步驟：濕潤(rùn)、下沉、分散，后溶解速溶性好的粉體在毛細(xì)管作用力下滲入水中，幾秒鐘就可以完成溶解的過(guò)程，但如果物料表面有疏水基團(tuán)，粉體很難濕潤(rùn)，一般使用粘結(jié)劑如麥芽糊精，和表面活性劑如卵磷脂造粒(如奶粉)來(lái)改善速溶性。

固體飲料是以某種原料為主，配以其它輔料加工而成的，按其主要原料的類別，可將固體飲料分為果香型、蛋白型和其它型三種。
1.果香型固體飲料：它是以糖、果汁、營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑、食用香料、看色劑等為主要原料制成的，用水沖溶后具 有與品名相符的色、香、味等感官性狀。這類飲料有各種果蔬汁的粉和晶等。按其原汁含量，果香型固體飲料又可分為果汁型和果味型二種。果汁型固體飲料實(shí)際上是一種固體狀的果蔬汁飲料。另外按沖溶時(shí)是否起泡，又可分為起泡飲料和不起泡飲料。
2.蛋白型固體飲料：它是以糖、乳及乳制品、蛋及蛋制品或植物蛋白以及營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑為主要原料制成的，是固體狀的蛋白質(zhì)食品或飲料。例如乳粉、豆乳粉、蛋乳粉以及豆乳精、維他奶、花生精、麥乳精等，蛋白質(zhì)含量≧4%。
3.其它型固體飲料
(1)以糖為主，配以咖啡、可可、香精以及乳制品等原料制成的，其蛋白質(zhì)含量低于蛋白型固體飲料的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
(2)以茶葉、菊花及茅根等植物為主要原料，經(jīng)浸提、濃縮和配料制成的制品，例如菊花晶、檸檬茶等。
(3)以食用包埋劑吸收咖啡(或其它植物提取物)及其它食品添加劑等為原料，加工制成的制品。

固體飲料▼OEM廠生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)：
1、良好的食品生產(chǎn)條件，食品GMP 生產(chǎn)車(chē)間。
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在代工貼牌固體飲料時(shí)，尤其是植物固體飲料，各個(gè)加工廠報(bào)價(jià)差別很大，這是什么原因呢？
1：直接勾兌的代工廠一般報(bào)價(jià)便宜，一些果粉和植物提取物都是外購(gòu)如：枸杞原料從20-80元不等，人參從100到500元，這些原料差別都很大了。50元的提取物，怎么也生產(chǎn)不出來(lái)，是肯定的，勾兌過(guò)程添加香精調(diào)味，是聞起來(lái)喝起來(lái)味美香甜。只是一款風(fēng)味飲料，銷售的是概念。
2：從原料購(gòu)買(mǎi)經(jīng)過(guò)提取榨汁干燥到成品，這樣生產(chǎn)成本較高。而且這款固體飲料很難聞到香味，喝著味道口感不太好，但是效果好，貨真價(jià)實(shí)。
所以代工貼牌固體飲料，如果追求高質(zhì)量，可以讓自己父母和孩子放心喝，那就選一家從原料開(kāi)始加工的工廠生產(chǎn)。
尤其在植物固體飲料的加工，多數(shù)是以藥食同源的提取干燥加工，由于門(mén)檻低委托加工遍地開(kāi)花。從多個(gè)工廠購(gòu)買(mǎi)植物提取物，然后再混合包裝，原料質(zhì)量的好壞根本不知道，無(wú)法溯源。需要加工廠具有提取干燥功能，采用混合提取，把所用的原料混合提取，根據(jù)互溶促溶原理，盡可能的把植物中的有效成分提取干燥，已達(dá)到藥食同源的目的。這樣從采購(gòu)原料到提取，自己都是可以溯源 ，清晰知道委托加工的質(zhì)量?jī)?yōu)劣。但是這種方式的成本是購(gòu)買(mǎi)提取物混合包裝的成本的2-3倍。由于藥食同源的固體飲料人群比較小，主要是看能性，口碑相傳，所以加工植物固體飲料優(yōu)選從原料提取到成品一整套生產(chǎn)的廠家，否則無(wú)法控制產(chǎn)品的質(zhì)量。