蘇州歐標(biāo)H型鋼S275JR火熱促銷
這種新的計算方法避免了舊標(biāo)準(zhǔn)中存在的幾個缺陷。明確規(guī)定了獲取彎曲模量的取值范圍，即在應(yīng)力-應(yīng)變線性部分，以應(yīng)變?yōu)?5和.25這兩點作為明確的取值點。不再用單點測定模量，而是用應(yīng)變點間的割線作為彎曲模量的取值段，減少了由于單點取值造成的數(shù)據(jù)誤差和異常跳動。以目前正在使用的材料試驗機為例，若彎曲試驗的速度為2.mm/min，該設(shè)備的采點率為2點/S，那么通過計算可得出應(yīng)變?yōu)?5和.25這兩點間的采點間隔為3點。

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經(jīng)過3個月的聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，京唐公司成功開發(fā)出車輪鋼低溫軋制新技術(shù)，成為國內(nèi)少數(shù)掌握此項軋制技術(shù)的鋼廠。4月份，京唐公司熱軋部利用攻關(guān)技術(shù)成果試軋了380CL車輪鋼，成卷厚度分別為6.85毫米、7毫米和15.5毫米，寬度為1630毫米，開軋溫度降低到1137度，軋制一次成功，尾部5米和10米取樣檢測，力學(xué)性能完全符合技術(shù)要求，且表面質(zhì)量比普通工藝軋制有較大提高。

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鈦鈮系鈦合金具有優(yōu)異的生物相容性和高溫穩(wěn)定性，在外科植入物、緊固件和用高溫鈦合金等方面得到了高度的重視和愈來愈廣泛的應(yīng)用。由于鈮為高熔點、高密度元素，鈦鈮系合金鑄錠制備中為保證鈮的化學(xué)成分均勻性，鈮通常以中間合金形式加入，再經(jīng)兩次VAR熔煉＋一次真空自耗凝殼爐熔煉制得。合金元素的加入量及各合金元素的配比是提高合金元素分布均勻性的重要方法。實驗采用兩次VAR熔煉＋一次真空自耗凝殼爐熔煉對六組配比混合原料進行熔煉，分別制得220mm鈦合金鑄錠，并對鑄錠取樣，進行化學(xué)成分分析，從而比較不同配方對鈦合金鑄錠均勻性的影響。