

河南潤嘉耐材科技有限公司
主營產(chǎn)品: 澆注料
精煉渣-河南潤嘉-具有成渣迅速-脫氧
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?燒結(jié)型精煉渣
燒結(jié)型精煉渣(鋁酸鈣)選用優(yōu)等材料燒結(jié)合成,具有成渣迅速、埋弧、造渣、吸收鋼液夾雜脫硫等作用,有很強的脫氧、脫硫效果,可減少鋼中氣體,降低鋼中夾雜。該產(chǎn)品是精選各種原料燒結(jié)或熔融,生成以12CaO·7Al2O3為主的礦物,其含量大于85%,大量的鈣化成份能與鋼水中的氧、硫反應(yīng)生成低熔點易于上浮的產(chǎn)物,達到凈化鋼液的目的。在鋼包精煉中,可以有效縮短煉鋼時間,具有較強吸收鋼中非金屬夾雜物的能力,對凈化鋼液有顯著作用。
產(chǎn)品特點:
1、合理的化學(xué)成分,有利于盡快成渣,縮短冶煉時間。
2、由于成渣快,故能降低精煉時間的電耗。
3、減少鋼包耐火材料的消耗,提高包齡。
4、有良好的脫硫脫氧作用。
5、由于其熔點低,在鋼包吹氬及電爐出鋼口過程中有良好的吸附雜夾物作用。
6、成份穩(wěn)定均勻,并可根據(jù)用戶需要的指標(biāo)生產(chǎn)、包裝。
精煉渣屬性:
精煉渣的主要成分是鋁酸鈣、氧化鋁、氧化硅、氧化鎂等,這些金屬離子結(jié)合氧化鈣-氧化鋁-氧化硅基從而形成的復(fù)合材料即為精煉渣。精煉渣是鋼鐵企業(yè)精煉過程中脫氧、脫硫必用的添加劑。
精煉渣特點:
精煉渣具有化學(xué)成分均勻、熔點較低、熔化速度快、降低精煉電耗、縮短精煉時間等優(yōu)點,越來越受到鋼鐵企業(yè)的重視,是目前較重要的煉鋼添加劑之一。
精煉渣具有不含氟、氫、氮、碳等雜質(zhì),有利于提高出產(chǎn)鋼材品質(zhì);不吸水,不會對爐襯和鋼包發(fā)生侵蝕作用;結(jié)構(gòu)致密,便于運輸、存儲;產(chǎn)品本身物相穩(wěn)定,成渣快,明顯減少鋼廠粉塵污染。精煉渣的廣泛使用使得目前煉鋼企業(yè)一改過去精煉依靠高堿材料,渣鋼混出,爐外脫硫的生產(chǎn)工藝,很大程度上提高鋼鐵生產(chǎn)的效率,改善了鋼材成品的品質(zhì)和使用性能。
精煉渣使用:
在出鋼前將精煉渣放入鋼包,因為鋼水從高層流入鋼包,是鋼水與精煉渣之間發(fā)生劇烈攪拌,并且精煉渣迅速熔化于鋼水中,然后聚集上浮。因為精煉渣的強還原性,使其具有很強的脫氧脫硫能力,可以在鋼水混合過程中起到脫去鋼水中氧硫雜質(zhì)的功能。目前精煉渣脫硫能力可以達到85%以上,是非常優(yōu)秀的煉鋼添加劑。
精煉渣技術(shù)指標(biāo):
CaO | A2LO3 | SiO2 | Fe2O3 | MgO | TiO2 | ||
47-52 | 38-42 | ≤2.5 | ≤1.0 | 1.0 | ≤0.05 | 0.05 | ≤1 |
45-50 | 37-45 | 5-2 | ≤1.5 | 3-5 | ≤0.05 | 0.05 | ≤1 |
47-55 | 50-55 | 6-8 | ≤1.5 | 1.0 | ≤0.05 | 0.05 | ≤1 |
30-35 | 50-55 | ≤2.0 | ≤0.05 | ≤0.1 | |||
≥50 | ≥30 | ≤1.5 | ≤0.05 | ≤0.1 | 0.15 |

