東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設備及模具

1.開機前必須要檢查每日保養(yǎng)事項是否符合要求；

2.開馬達時，若油溫于20℃以下，必須馬達空轉半小時（無負載），使油溫提升到25℃才能開始正常生產(chǎn)；

3.未關模完成嚴禁射座進，以免料管裝模具撞壞；

4.料管溫管未達設定溫度時，嚴禁轉動螺桿及射進、射退；

5.螺桿射出轉加料時中間必須延遲0.5秒，否則減少螺桿使用壽命；

6.切勿使金屬屑掉入料管內(nèi)，以免料管受到在破壞；

7.冷卻器必須要導入冷卻水，確保成型條件正常；

8.嚴禁拆下任何安全護罩或是在安全開關失效情況下操作機臺；

9.停機前必須將料管內(nèi)之塑料完全射出，螺桿抽膠到加料位置；

10.停機前嚴禁將模具完全閉合，以免四支哥林柱（拉桿）拉伸疲勞、減少使用壽命；

11.停機前射座要退后，料管的噴嘴不可碰觸模具；

捷晨橡膠注射機，秉承歐洲機器設計理念，運用先進的“先進先出”注射方式，并采用符合橡膠機發(fā)展方向的定缸型三缸平衡注射，穩(wěn)定、精密、安全，是成型精密橡膠制品的jia選擇。

hao的膠料自潔功能 注射時注射油缸固定，自然背壓低 射臺提升行程大 注射閉環(huán)控制 比例數(shù)字背壓 遠程控制功能 高xiao低能耗的變量柱塞泵

將AB兩種液態(tài)材料裝入設備內(nèi)，從混合到成型全自動完成，在追求簡化工藝和縮短加工時間的同時，能很方便地實現(xiàn)高質(zhì)量制品的加工。不僅如此，利用液態(tài)硅橡膠的各種特性，注射成型液體硅膠還能夠廣泛應用于以電氣、電子、汽車、食品為代表的各種行業(yè)。由于生產(chǎn)能力的提高和人工費用的降低，地體現(xiàn)了出色的經(jīng)濟效能。

液體硅膠

液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快，更安全環(huán)保，可完全達到食品級要求。根據(jù)分子結構中所含官能團（即交聯(lián)點）位置，常把帶有官能團的液體橡膠分成兩大類：一類是官能團處于分子結構兩端的稱之為遙爪型液體橡膠；另一類是活性官能團在主鏈中呈無規(guī)分布，即所謂在分子結構內(nèi)帶官能團者，稱為非遙爪型液體橡膠。

你知道什么是注射成型機？

注射成型機的工作原理與打針用的相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。

注射成型機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。